Предлагаю пример технологической карты текущего ремонта асинхронных электродвигателей 0,4 кВ мощностью 0,5 – 1,5 кВт.
Меры безопасности.
Электродвигатель должен быть обесточен, отключен АВ, установлено заземление, вывешены плакаты. На вводные концы кабеля электродвигателя наложить переносное заземление. Место работ оградить. Работать с применением СИЗ. Работать поверенными приборами и испытанным электроинструментом и приспособлениями.
Состав бригады.
Электромонтер по ремонту электрооборудования с не ниже 3 гр. по электробезопасности. Электромонтер по ремонту электрооборудования с 3 гр. по электробезопасности.
Инструмент.
Ключи гаечные 6 – 32 мм – 1 комплект.
Напильники – 1 комплект.
Набор головок – 1 набор.
Щетка по металлу – 1 шт.
Нож монтерский – 1 шт.
Набор отверток – 1 комплект.
Отвертка слесарная – 1 шт.
Плашки 4 – 16 мм – 1 комплект.
Метчики 4 – 16 мм – 1 комплект.
Набор сверл 3 – 16 мм – 1 комплект.
Монтировка – 1 шт.
Плоскогубцы – 1 шт.
Зубило – 1 шт.
Дрель – 1 шт.
Керн – 1 шт.
Кисть плоская – 2 шт.
Молоток – 1 шт.
Лопата – 1 шт.
Щётка-смётка – 1 шт.
Приспособления, приборы, механизмы, защитные средства.
Микроомметр – 1 шт.
Мегомметр 500 В -1 шт.
Уровень микрометрический – 1 шт.
Паяльный инструмент – 1 шт.
Набор щупов – 1 комплект.
Штангенциркуль – 1 шт.
Защитные каски – индивидуально.
Указатель напряжения (380в).
Аптечка – 1 шт.
Рукавицы – 2 пары.
Защитные очки – 2 шт.
Материалы и запасные части.
Припой ПОС – 0,02 кг
Припой медно-фосфорный – 0,02 кг
Спирт – 0,05 кг
Герметик – прокладка маслостойкий – 50 мл
Стеклолента – 0,150 кг
Лак электроизоляционный – 0,4 кг
Бумага наждачная – 0,5 м
Материалы обтирочные – 0,5 кг
Лента ПХВ – 0,05 кг
Канифоль – 0,005 кг
Лента киперная – 0,5 м
Смазка ЦИАТИМ – 221 – 0,3 кг
Уайт-спирит – 0,3 л
Последовательность операций.
| № п/п | Наименование и содержание работ | Оборудование и приспособления | Технические требования |
|---|---|---|---|
| 1 | Наружный осмотр электрической машины, в том числе систем управления, защиты, вентиляции и охлаждения. |
Соответствие техническим паспортам по эксплуатации и электрическим схемам. | |
| 2 | Визуальная проверка состояния заземляющего проводника; проверка состояния контура заземления. |
Молоток, лопата | Отсутствие антикорозийного покрытия, ослабление крепления, механические повреждения не допускаются. |
| 3 | Проверка на отсутствие посторонних шумов. | Посторонние шумы не допускаются. | |
| 4 | Чистка доступных частей от загрязнения и пыли. | Уайт спирит, ветошь, щётка по металлу, щётка-смётка. | |
| 5 | Осмотр элементов соединения двигателя с приводимым механизмом. | Трещины по швам, разрывы, перекосы, ослабления резьбовых соединений не допускаются. | |
| 6 | Проверка подсоединения и надежности уплотнения подводимых кабелей, технического состояния и герметичности вводных коробок и муфт уплотненного ввода; проверка состояния уплотнителей, поверхностей и деталей, обеспечивающих взрывозащиту; взрывонепроницаемость вводов кабелей и проводов. |
Набор слесарных щупов №1 Набор инструментов набор отвёрток Набор головок. | Шероховатость рабочей поверхности Rd не более 1,25 мкм. |
| 7 | Проверка крепления электропривода к раме (задвижке). | Набор инструментов. Набор головок. | Ослабления крепления не допускаются. |
| 8 | Осмотр состояния пуско-регулирующей аппаратуры (ПРА). | Набор инструментов. Набор отвёрток. | |
| 9 | Продувка статора и ротора сжатым воздухом. | Компрессор. | |
| 10 | Проверка сопротивления изоляции обмоток; при необходимости сушка. |
Мегомметр напряжением 500В. | Сопротивление изоляции не должно быть менее 0,5 МОм. |
| 11 | Проверка сопряжения деталей, обеспечивающих герметичность. | Набор слесарных щупов №1. Набор инструментов, набор отвёрток. Набор головок, герметик. | Величины зазоров указаны в руководстве по эксплуатации. |
| 12 | Проверка наличия смазки в подшипниках электродвигателя, (при наличии пресс маслёнки пополнение). | Смазка ЦИАТИМ – 221, шприц для запрессовки смазки. | |
| 13 | Осмотр, зачистка и подтяжка контактных соединений. | Набор инструментов. Шкурка шлифовальная тканевая по ГОСТ 5009-82. | Перекосы, наличие окиси, ослабления контактных соединений не допускаются. |
| 14 | Ревизия узлов автоматических выключателей. | Набор инструментов. Набор отвёрток. | |
| 15 | Проверка наличия маркировки кабелей, надписей и обозначений на кожухе, при необходимости восстановление. | Кисть, краска (табличка). | Отсутствие маркировки и надписей не допускаются. |
Дополнительно, возможно указать в таблице трудоемкость, трудозатраты, и другую, необходимую информацию, применимо к вашим условиям.
Привет, мой друг, тебе интересно узнать все про технологическая схема ремонта радиоэлектронной аппаратуры, тогда с вдохновением прочти до конца. Для того чтобы лучше понимать что такое
технологическая схема ремонта радиоэлектронной аппаратуры, технологическая схема ремонта, технологическая карта регулировки , настоятельно рекомендую прочитать все из категории Диагностика, обслуживание и ремонт электронной и радиоаппаратуры.
начало ремонта -> анализ внешнего проявления неисправности -> изучение принципа работы устройства -> (по схеме электрической структурной по Э3; по схеме электрической монтажной)-> определение наиболее вероятных неисправных блоков -> изучение взаимосвязей между наиболее вероятными неисправными блоками -> визуальный осмотр подозреваемых в неисправности блоков -> выбор метода поиска неисправностей -> составление алгоритма поиска неисправностей -> построение математической модели для неисправного блока -> контроль постоянных (переменных) напряжений в неисправном блоке -> анализ результатов контроля напряжений -> установление выявленных неисправностей в блоках -> контроль работоспособности и его регулировка — >оформление результатов ремонта и регулировки устройства -> конец.
Схема РЭА, выполненная на любом уровне деления на элементы, отражает электрические и электромагнитные процессы, протекающие в исправном устройстве. Если в схеме учтены все взаимосвязи между элементами питания и преобразования сигналов, то она может служить как для изучения принципов действия РЭА, так и для поиска отказов, которые объединяются под общим названием «обрывы».
Под обрывом понимается всякое ухудшение или прекращение действия любого элемента, не приводящее к срабатыванию защитного устройства от перегрузок и не вызывающее изменений напряжений питания в схемах РЭА. Обрывом может быть физический разрыв цепи или любое препятствие прохождению сигналов.
При отказах типа «обрыв» задача поиска разрешается успешно, если найден элемент, на входах которого сигналы и питание имеются, а на выходе сигнала нет (или он сильно искажен либо изменился).
Отказы типа «перегрузка» возникают при появлении перегрузки или короткого замыкания в цепях элементов или в цепях подачи питания. При этом происходит срабатывание защитного устройства. Поэтому поисковая последовательность приводит к локализации сработавшего защитного устройства.
При коротком замыкании в элементе, получающем питание, резко уменьшается сопротивление цепи, в результате чего возникает шунтирование цепи питания, и ток в ней возрастает. Происходит срабатывание ближайшего устройства защиты.
При отыскании неисправностей в РИП можно использовать технологическую схему контроля и поиска неисправностей, приведенную на рис. 1.1
Вверху технологической схемы указывается внешнее проявление неисправности, например, “отсутствует луч на экране электронно-лучевой трубки (ЭЛТ) осциллографа”, “не перемещается луч по вертикали”, “нет синусоидального сигнала на выходе генератора низкой частоты” и т.д.
На первом этапе специалист, осуществляющий ремонт устройства, изучает принцип работы устройства по электрическим схемам: структурной, принципиальной и монтажной.
После изучения взаимосвязей между наиболее вероятными неисправными блоками (модулями) устройства, проводят визуальный осмотр подозреваемых неисправных блоков (модулей). В случае, если при визуальном осмотре были выявлены, например, обугленные резисторы, вздутые электролитические конденсаторы, механические повреждения керамических конденсаторов и другие дефекты, эти элементы заменяют на заведомо работоспособные. Если при визуальном осмотре не выявлено неработоспособных элементов, то специалистом, в зависимости от вида неисправности, производится выбор методов поиска неисправностей и составляется алгоритм их поиска.
Необходимо отметить, что если составленный и реализованный на практике алгоритм не позволил выявить неисправности в аппаратуре, то это говорит о том, что специалистом не достаточно полно
изучены принцип ее работы и методы поиска неисправностей в блоках (модулях) или в аппаратуре в целом.
На следующем этапе проводят построение таблицы функций неисправностей для радиоэлектронного устройства (РЭУ). Она представляет собой таблицу, в которой записаны значения статических (постоянных) и динамических (переменных) параметров (напряжений, токов и т.д.) в характерных контрольных точках схемы ремонтируемого устройства. Следует помнить, что постоянные напряжения определяют режим работы отдельных каскадов в схеме ремонтируемого блока (модуля). Более подробно методика разработки модели ремонтируемого устройства описана в разделе 1.3.
После составления модели в соответствии с выбранными методиками и алгоритмом выявляются и устраняются неисправности в РЭУ.
На следующем этапе работ проводят контроль работоспособности устройства и по его результатам, в случаях необходимости, осуществляют регулировку (комплексную регулировку).
Так как радиоизмерительные приборы применяются для измерений параметров (характеристик) различного рода радиоэлектронных устройств, то они в обязательном порядке должны после ремонта и регулировки пройти метрологическую поверку.
Ремонт блоков разверток, как правило, заключается в замене неисправных элементов. В табл. 1.6 приведена технологическая карта ремонта выходного каскада кадровой развертки на базе микросхемы TDA8350 (см . Об этом говорит сайт https://intellect.icu . рис. 1.39).
Технологическая карта ремонта выходного каскада кадровой развертки (замена микросхемы TDA8350)
Ремонт блоков разверток, как правило, заключается в замене неисправных элементов. В табл. 1.6 приведена технологическая карта ремонта выходного
каскада кадровой развертки на базе микросхемы TDA8350 (см. рис. 1.39).
| № п/п | Устройство, узел, блок, элемент | Предпринимаемые действия | Инструменты и оборудование | Последовательность проведения ремонтных мероприятий | Контрольные мероприятия |
| 1 | Телевизор | Составить маршрутную карту поиска неисправности | Генератор испытательных сигналов | Убедиться во внешних признаках неисправности выходного каскада кадров при включенном телевизоре | |
| 2 | То же | Вскрыть телевизор. Поставить плату телевизора в ремонтное положение | Тестер, осциллограф, генератор испытательных сигналов | Провести необходимые измерения с использованием оборудования при включенном телевизоре в соответствии с маршрутной картой | Убедиться в неисправности микросхемы выходного каскада |
| 3 | Выходной каскад кадровой развертки | Отсоединить микросхему TDA8350 от других телевизионных блоков | Торцевая отвертка, крестообразная отвертка, пинцет | Отсоединить встроенный радиатор микросхемы от внешнего радиатора | Проверить экран, плату, контакты на наличие механических повреждений |
| 4 | Микросхема TDA8350 | Выпайка микросхемы | Паяльная станция с набором насадок для выпайки микросхем или паяльник с отсосом, пинцет, кисточка, спирт | Освободить выводы микросхемы от олова и с помощью паяльника от остатков канифоли кисточкой, смоченной в спирте | Проверить чистоту выводов. При необходимости провести дополнительную очистку |
| 5 | Тоже | Подготовка к замене микросхемы | Экстрактор, пинцет, паяльная станция или паяльник (36 В, 25 Вт), технологическая иголка, лупа 5 х | Экстрактором или пинцетом вынуть неисправную микросхему. Дополнительно очистить отверстия в плате для установки новой микросхемы. Удалить оставшуюся канифольи паяльный флюс | Лупой проверить состояние отверстий, отсутствие отслоения проводников, подводимых к выводам микросхемы от платы, отсутствие коротких замыканий и обрывов. В противном случае перейти к п. 10 |
| 6 | Тоже | Замена микросхемы | Паяльная станция или паяльник с отсосом, пинцет, принципиальная схема телевизора | Пинцетом выправить ножки микросхемы для установки в отверстия в плате. Проверить правильность установки микросхемы по ключу. Без усилия установить микросхему в отверстия. Подсоединить экран микросхемы к внешнему экрану | Убедиться, что все выводы микросхемы вошли в свои отверстия. Еще раз проверить правильность установки микросхемы по ее ключу и принципиальной схеме |
| 7 | Микросхема TDA8350 | Пайка микросхемы | Паяльная станция или паяльник с отсосом, пинцет, лупа 5х, кисточка, спирт, олово ПОС-60, нейтральный флюс (сосновая канифоль) | Смочить жало паяльника флюсом и обмакнуть в припой. Прогреть паяльником выводы микросхемы в течение не более 5 с. Через 10 с после пайки последнего вывода проконтролировать с помощью лупы качество пайки и, если потребуется, провести повторную пайку. Дождаться охлаждения паяных соединений и с помощью кисточки, смоченной в спирте, убрать лишнюю канифоль (флюс) с платы | Убедиться, что пайка всех выводов имеет блестящий цвет, нет разрывов и отслоений, отсутствуют «холодные пайки». В противном случае пропаять сомнительные места |
| 8 | Телевизор | Сборка платы и подключение к схеме телевизора | Провести сборочные операции. Подключить все разъемные соединения. Проверить качество неразъемных соединений. Поставить плату в ремонтное положение | Произвести проверку правильности подключения проводников в соответствии с принципиальной схемой | |
| 9 | То же | Проверка исправности микросхемы | Генератор испытательных сигналов | Включить телевизор, подать на его антенный вход сигнал от генератора испытательных сигналов и убедиться в правильности воспроизведения картинки «Сетчатое поле» | Убедиться в правильности воспроизвдения картинки на экране. Если вместо изображения на экране появляется горизонтальная полоса, произвести проверку микросхемы и повторить все предыдущие операции. Если на экране изображение есть, но его па-, раметры не соответствуют стандартным (нарушение линейности или размера), перейти к операциям настройки |
| 10 | То же | Ремонт платы телевизора | Паяльник, пинцет, набор проводов в изолирующей оболочке, тестер, лупа 5 х | Пропаять сомнительные места на плате, заменить оборванные проводники новыми | Проконтролировать качество паяных соединений, а также омическое сопротивление замененных или восстановленных соединений |
Рис 1.39 Схема включения микросхемы TDA8350
Пример технической карты регулировки
ТЕХНОЛОГЧЕСКАЯ КАРТА
Регулировка уровня топлива в поплавковой камере карбюратора
|
№ операции |
Наименование операции |
Применяемый инструмент |
|
1 |
Очистить карбюратор от пыли и грязи |
Щетка |
|
2 |
Открутить крышку карбюратора |
Отвертка |
|
3 |
Перевернуть крышку поплавком вверх |
|
|
4 |
Выставить калибр |
|
|
5 |
Замерять зазор между калибром по контуру и поплавками(1мм) |
Мерный щуп |
|
6 |
При необходимости отрегулировать зазор по контуру (подгибание язычка) |
Мерный щуп |
|
7 |
Произвести сборку карбюратора |
Отвертка |
Установка уровня топлива в поплавковой камере карбюратора
1 — поплавок; 2 — крышка карбюратора; 3 — прокладка; 4 — калибр; 5 — игольчатый клапан
Вау!! 😲 Ты еще не читал? Это зря!
- Блок схема поиска неисправности
- Алгоритм поиска неисправности
- Анализ неисправностей
- ремонт
- диагностика
- неисправность
- надежность
- отказ
Понравилась статья про технологическая схема ремонта радиоэлектронной аппаратуры? Откомментируйте её Надеюсь, что теперь ты понял что такое технологическая схема ремонта радиоэлектронной аппаратуры, технологическая схема ремонта, технологическая карта регулировки
и для чего все это нужно, а если не понял, или есть замечания,
то нестесняся пиши или спрашивай в комментариях, с удовольствием отвечу. Для того чтобы глубже понять настоятельно рекомендую изучить всю информацию из категории
Диагностика, обслуживание и ремонт электронной и радиоаппаратуры
Можете скачать и сохранить образцы технологических карт на ремонт насосов,арматуры, теплообменников и поверхностей нагрева котлов и прочего оборудования
Всем привет! Кто сталкивался с работой на серьезных предприятиях тот в курсе, что прежде, чем приступить к ремонту како го то оборудования, у Вас на рабочем месте должна присутствовать технологическая карта ремонта или ППР на ремонт.
ППР (проект или план производства работ) разрабатывается индивидуально, на один объект, с привязкой к местности. Технологическая карта может быть типовой, на ремонт идентичного оборудования. Когда у нас на предприятии стали требовать обязательное присутствие технологических карт на ремонт различного оборудования (насосы, котлы, арматура высокого давления) встал вопрос кто займется их разработкой?
В нашем ремонтом цехе кроме мастеров ремонтников,заниматься разработкой тех карт больше некому. Поначалу пробовали заказать спец. фирме разработку таких карт, но после пробного варианта и цены за него -отказались от таких предложений. Тогда «сверху» скинули образец такой карты в формате DOC и начальнику поставили задачу по разработке, со сроками исполнения (как вы могли догадаться верх это Москва, где сосредоточен свет технологического прогресса).
Удобство в практической работе применяемых технологических карт по ремонту оборудования
Форма, честно говоря -ни о чем. Нашим специалистам (мастерам и слесарям) точно по ней работать не комильфо. Но приказ есть приказ-нам за это зарплату платят! В общем занялись этим делом мастера по ремонту (в том числе и я). Сказано-сделано и утверждено! Теперь мы работаем по ремонту с присутствием тех карт на рабочем месте, и прилагаем их к отчетной документации по ремонту (желательно запачканными маслом)
В общем к чему я это все развел? Думаю, такая проблема не только у нас. А здесь пропадает труд целого коллектива, почему бы не поделиться с товарищами по работе. Ниже выкладываем технологические карты по конкретному оборудованию в формате doc или PDF (с возможностью копирования текста) Каждый сможет подогнать их под собственное оборудование. Скачать, что-то бесплатное в наше время сложно, а здесь требуется только ваш отзыв в комментариях. В тех картах прописаны(кратко) и меры безопасности,которые обязательны по новым правилам техники безопасности.
Прошло некое время со дня публикации ТК и ППР. Спасибо за отзывы,мы продолжаем свою работу и в последнее время выкладываем разработанные нами более качественные ТК с требованиями к работам на высоте и ограниченных пространствах а так же при работе с ГПМ(ОП ПС)
Технологические карты(ППР) на ремонт насосов скачать безвозмездно то есть даром!
- ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО РЕМОНТУ НАСОСА 12 НДС
- ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО РЕМОНТУ НАСОСА 4 НФ
- Тех карта 6 НДв
- Тех карта Кс -80-155
- Тех карта Х-100-65-200-КСД
- Тех карта ЦНС-60-132
- Тех карта ЭМН-25
- Тех карта насоса типа Д
- Тех. карта 8 ШНБ
- ТК по кап. ремонту насоса СЭ 800-100-11
- ППР на замену водоочистительной машины -ВОМ (вращающиеся сетки) с мерами безопасности на высоте и в ОЗП формат doc
- Технологическая карта насосов типа ОП-5-110-50 для проведения ремонтов первой, второй и третьей группы сложности (DOC)
Технологические карты на ремонт арматуры высоких параметров скачать бесплатно то есть даром!
- Тех. карта по ремонту задвижки Ду-100 высокого давления 1гр. сложности.
- Тех. карта по ремонту задвижки Ду-100 высокого давления 2гр. сложности.
- Тех. карта по ремонту задвижки Ду-150 высокого давления 1гр. сложности.
- Ду-150 высокого давления 2гр. сложности
- Ду-250 высокого давления 1гр. сложности.
- Ду-250 высокого давления 2гр. сложности
- Тех. карта по ремонту клапана ГПП Ду200(Ру 27) 1гр. сл.
- Тех. карта по ремонту предохранительного клапана острого пара 1гр. сложности.
- Тех. карта по ремонту предохранительного клапана острого пара 2гр. сложности.
- Тех.карта по ремонту ГПК ГПП Ду175(Ру140). 1гр. сложности.
- Тех.карта по ремонту ГПК ГПП Ду175(Ру140). 2гр. сложности.
Дымососы,вентиляторы
Технологическая карта на ремонт дымососа с выемкой ротора
Технологическая карта на ремонт дутьевого вентилятора ВД32Н
Технические условия(стандарт) 2010 г. на ремонт дутьевых вентиляторов типа ВД
ТК КР мельничного вентилятора МВ100-1200
Технологические карты на ремонт труб поверхностей нагрева котла скачать бесплатно то есть даром!
- Восстановление поясов крепления Ширмового пароперегревателя котла
- Замена гиба петли ширмового пароперегревателя
- Переварка дефектных стыков ширмового пароперегревателя
- ТК по ремонту впрыскивающего охладителя котла
Технологические карты на ремонт теплообменников скачать бесплатно то есть даром!
- Технологическая карта ремонта подогревателя высокого давления (ПВД) с заменой мембранных уплотнений
Технологические карты(образцы) по ремонту электрооборудования
- ТК на ремонт масляного выключателя ВМГ
Удачи и высоких Вам зарплат в нашей сложной работе по ремонту старого советского и нового импортного оборудования.Постараемся и дальше выкладывать и добавлять образцы ППР и ТК