Как составить план производства ателье

Инициатор, проекта:

ФИО: ____________________________________________________________________________________

Место жительства: _______________________________________________________________________

электронная почта: _______________________________________________________________________

Стоимость проекта: _________ руб. из них ___________ руб. на закупку оборудования и ___________ руб. за первый месяц аренды

в том числе:

размер закрашиваемой субсидии – 250000 рублей;

затраты собственных средств – 45000 рублей;

привлечение заемных (кредитных) ресурсов – нет.

Дата рассмотрения бизнес-плана на комиссии:

Привлечение наёмных работников: нет

Число, месяц, год составления бизнес-плана: ___________

Содержание

1. ВВОДНАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА

1.1. Резюме проекта

Фамилия, имя, отчество безработного гражданина: __________________________

Адрес места жительства: ________________________________________________

Наименование проекта: Предоставление услуг в области пошива и ремонта швейных изделий.

Краткое описание планируемого бизнеса: Основная суть проекта – это открытие ателье по пошиву и ремонту одежды в центре города Чебоксары по адресу: ___________________________________, в арендуемом помещении, площадью _____ кв. м., за __________ рублей в месяц, ремонтных вложений не требуется.

Ателье предложит своим клиентам обычный набор услуг по ремонту, пошиву и реставрации одежды:

— пошив, реставрация и ремонт женских изделий из ткани и трикотажа;

— пошив, реставрация и ремонт мужских изделий из ткани и трикотажа;

— пошив, реставрация и ремонт детских изделий из ткани и трикотажа;

— пошив вечерних платьев;

— пошив костюмов из трикотажа;

— пошив сценических костюмов «Дедов Морозов»;

— изготовление базовых лекал для массового пошива и градации.

Принято решение об открытии ателье в связи с тем, что уровень клиентов постоянно растёт, а принимать некоторых клиентов у себя в квартире становится неудобно, так как в квартире нет места для приёма клиентов из-за оборудования и швейный изделий (ткани и готовый материал), которые с такими темпами скоро смешаются с домашней мебелью и детскими игрушками. Уже сегодня у инициатора проекта имеется предварительная договорённость на постоянное обслуживание по пошиву сценических костюмов «Дед Мороз», что обеспечивает создаваемому ателье постоянные заказы вне зависимости от колебаний рынка.

Основные потребители – это население: города Чебоксары, чаще всего жители соседних домов арендуемого помещения, так как помещение находится в жилом доме и рядом с домами, и напротив школы, садика в шаговой доступности от клиента, за ремонтом одежды клиентам будет удобнее ходить в соседний дом, а не ехать в центр или другой район города.

Для осуществления деятельности имеется среднее профессиональное образование «Технолог-конструктор модельер швейных изделий».

Имеется стаж работы в ООО «Чебоксарский трикотаж».

Форма собственности – частная.

Источник собственного дела – финансовая помощь в виде субсидии и затраты собственных            средств.

Бухгалтерским учётом буду заниматься сама.

Наемных рабочих привлекать не планируется.

Объем продаж: средний чек аналогичных ателье составляет 600 рублей. В сутки ожидается около 3-х заявок на работу. Таким образом, получается, что средняя месячная выручка ателье составляет 54 000 рублей.

Однако, в пошивочном бизнесе имеется 2 месяца (январь и февраль), несезонные. Кроме этого, не получится сразу выйти на такой объём. С момента открытия планируется постепенный рост заказов и достижение оптимального уровня объема заказов через 11 месяцев. Отличительной особенностью моего проекта является гибкий и широкий перечень услуг.

Моя цель предоставлять услуги наивысшего качества и потребительской, ценности, с помощью хорошего профессионального оборудования, новыми методами обработок изделий соблюдая все тенденции моды, что позволит получать заказчикам комплексную качественную услугу.

Основные показатели проекта за первый год работы:

— Выручка от деятельности – 541 000 рублей.

— Сумма (прогнозная) налоговых платежей – 21 640 рублей.

— Общая прибыль – 315 000 рублей.

— Рентабельность продаж – 58,2 %.

Срок окупаемости проекта – 11 месяцев.

1.2. Сведения об инициаторе проекта

1. ФИО: _______________________________________________________________
2. Адрес места жительства: _______________________________________________
3. Контактный телефон: _________________________________________________
4. Адрес электронной почты: _____________________________________________
5. Образование: ________________________________________________________

1.3. Анализ положения дел в отрасли

Не смотря на достаточно бурный рост рынка, количество ателье, которые предоставляют комплексные услуги не очень велико. Важно отметить, что на рынке весь спектр услуг предоставляют только большие швейные производства, которые не занимаются индивидуальным пошивом или же фирмы с очень дорогими услугами.

В городе имеется большое количество конкурентов, которые находятся в разных районах города Чебоксары. Однако, даже несмотря на это, можно быть уверенным в отличном начинании проекта в связи с тем, что у инициатора проекта на сегодняшний день уже имеются постоянные клиенты, которые будут приходить в новое ателье. Во-вторых, офис предприятия находится в центре города, что позволяет ему быть достаточно заметным и привлекать дополнительное количество клиентов.

Ателье находится в тихом месте в центре города. Что позволяет не переплачивать за аренду офиса и при этом иметь большой поток клиентов.

1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН

2.1. Описание производственного процесса

Для работы было выбрано оборудование, которое по опыту работы инициатора проекта имеет наилучшее соотношение цена/качество, а также является наиболее ремонтно-пригодным и меньше всего имеет отказов.

Все приобретаемое оборудование является промышленным, сразу принято решение отказаться от бытовых швейных машин ввиду того, что они достаточно быстро выходят из строя. Частый выход из строя очень тормозит работу мастерской приходиться отдавать в ремонт, ждать несколько дней, а иногда и недель пока придёт запасная часть. В итоге, негативно сказывается на выручке предприятия.

Затраты на приобретение оборудования приведены ниже, в таблице № 1.

Большую роль в привлечении клиентов играет вывеска. Так как благодаря ей жильцы района, в котором находится офис, будут знать, куда можно обратиться за починкой одежды. Вывеска – это эффективное привлечение клиентов и благодаря ей клиенты смогут сразу сориентироваться на месте и легко найти офис. Без вывески люди не будут знать, какая организация находится в определенном здании и соответственно будут проходить мимо. Эффективная работа компаний чаще всего начинается с вывески. И в течение 2-3-х месяцев уже все жильцы района будут знать куда им обратиться за услугой по пошиву и ремонту одежды и пользоваться услугами ателье.

2.2. Производственные мощности

Для ателье по пошиву и ремонту одежды было подобрано отдельное помещение, находящееся в жилом доме, но имеющее отдельный вход на центральную улицу города. Кроме этого, помещение имеет витрину, где можно, выставлять готовые изделия и рекламные материалы.

В рамках определения ценообразования были проанализированы цены города на предоставление услуг ателье с разделением их по уровню предоставления сервиса.

Для того, чтобы ателье работало на постоянной основе, необходимо оборудование. Часть оборудования уже есть у инициатора, которое нужно для предоставления необходимых условий клиентам. Далее указывается для каких целей будет использоваться нижеперечисленное оборудование с указанием примерной стоимости: швейная бытовая машина JUKI, а также различный ассортимент тканей общей стоимостью 21 000 рублей.

Для удобства клиентов время работы ателье по пошиву одежды было сделано аналогично времени работы магазинов одежды и торговых центров – с 08-00 до 20-00. Это объясняется тем, что клиенты с доходами выше среднего являются достаточно занятыми людьми и не могут себе позволить уйти с работы во время рабочего дня. А так, после 18-00 имеется достаточно много времени, чтобы доехать до ателье и сдать или забрать одежду.

2.3. Капитальные затраты

Таблица № 1 – Информация по капитальным затратам и приобретению сырья и материалов с разделением вида финансирования на субсидию и собственные средства.

1. МАРКЕТИНГОВЫЙ ПЛАН

3.1. Виды производимых (реализуемых) товаров (работ, услуг)

Ателье предложит своим клиентам обычный набор услуг по пошиву, ремонту и реставрации одежды:

— Пошив и реставрация меховых изделий;

— Пошив и реставрация кожаных изделий;

— Пошив женских, изделий из ткани и трикотажа;

— Пошив мужских изделий из ткани и трикотажа;

— Пошив вечерних платьев;

— Пошив костюмов;

— Реставрация одежды;

— Изготовление базовых лекал для массового пошива и градация.

Процесс оказания услуг нашего ателье не отличается от процесса других ателье. Достаточно упрощённо его можно описать следующим образом:

1. Клиент приходит в ателье и делает заказ (в заказе описывает что он хочет, предоставляет материал);
2. Дизайнер совместно с технологом обсчитывает стоимость работ и говорит клиенту;
3. Если клиент согласен, он делает предоплату в размере 50 % за работу;
4. С клиента снимают мерки;
5. Приобретается материал;
6. Материал кроится;
7. Делается изделие;
8. Клиент приходит на первую примерку;
9. После примерки одежда дорабатывается;
10. Клиент приходит на вторую примерку и, если всё хорошо – он забирает одежду заплатив за неё оставшуюся сумму.

Таблица № 2 – Перечень основных видов производимой (реализуемой), продукции с указанием уровня цен.

Имеется опыт работы в ООО «Чебоксарский трикотаж», а также работала индивидуальным предпринимателем по ремонту и пошиву одежды.

3.2. Каналы сбыта и позиционирование товаров и услуг на рынке

Коммерческие расходы – это затраты на рекламу. Они не должны быть высокими, потому что главным инструментом привлечения клиентов для ателье будет сарафанное радию. Но чтобы привлечь, первых клиентов, стоит:

— обзвонить друзей и знакомых из телефонной книги или отправить им рассылку в WhatsApp с предложением скидки на первое посещение;

— рассказать об открытии в своих социальных сетях. Друзья и подписчики – это первый круг общения, и он самый лояльный;

— заказать вывеску, расклеить объявления на подъездах или разложить листовки по почтовым ящикам;

— зарегистрировать ателье на Яндекс-картах, в справочнике организаций Гугла;

— создать для ателье группу в ВКонтакте с адресом, описанием услуг, ценами, графиком работы и телефоном.

Запускать таргетированную рекламу нет смысла: в ателье приходят, когда нужно подшить джинсы или отремонтировать пальто, а не когда увидели рекламу. Сайт на первом этапе тоже не нужен: группа в ВКонтакте также будет индексироваться поисковиками и появится в выдаче.

Можно заняться кросс-маркетингом – это когда услуги ателье рекламирует другая компания: например, договориться с магазином одежды по соседству, чтобы положить у них листовки с предложением пошива брюк. Или придумать совместную акцию: с магазином ткани, лавками товаров для творчества: тем, кто делает заказ на определённую сумму, дают скидку на услуги ателье.

Много денег в продвижение вкладывать не стоит: люди всё равно, увидят ателье и придут. А дальше всё зависит от качества услуг и доброжелательности. Клиентам стоит улыбнуться, а не фыркать со словами «могли бы и сами подшить».

1. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН

Для официальной работы бизнеса планируется регистрация инициатора проекта в качестве самозанятого, что позволит сэкономить на расходах при регистрации через приложение «Мой налог». Уплачивается налог 4% в отношении полученных от реализации доходов услуг.

Сделки с поставщиками и потребителями будут оформляться через приложение «Мой Налог» и электронный чек автоматически отправляется в налоговую. На месте оплаты распечатывается чек для клиента.

1. ОЦЕНКА РИСКА

Наиболее существенными факторами риска для проекта являются то, что пандемия и короновирус никуда не исчезнут. Необходимо принять все меры безопасности: масочный режим и ежедневная обработка помещения.

Учитывая, что сегодня у инициатора проекта имеется предварительная договорённость на постоянное обслуживание по пошиву сценических костюмов «Дед Мороз», что обеспечивает создаваемому ателье постоянные заказы вне зависимости от колебания рынка.

1. ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН

6.1. Источники средств на реализацию проекта

Основные источники финансирования проекта по видам и структуре, представлены.

У инициатора первоначально имеются свои собственные средства, которые/ планируются на оплаты аренды и на продвижение рекламы в социальных сетях, а также ткани и небольшое количество оборудования,

Таблица № 3 – Источники финансирования проекта.

Таблица № 4 – Смета основных затрат по итогам расчётного года (12 месяцев с начала осуществления деятельности).

6.2. Выбор варианта налогообложения и расчёт налогов

У самозанятых не должно быть работодателя и наёмных работников. К этой категории относятся граждане, получающие доход от своей личной трудовой деятельности.

Самозанятые освобождаются от всех страховых взносов, но при этом, они оплачивают налоги в размере 4% от доходов. Вся отчётность проводится через приложение «Мой налог», который автоматически передаёт всю информацию о доходах от клиентов напрямую в налоговую. Приложение «Мой налог» облегчает работу тем, что не требуется кассовый аппарат, так как все чеки распечатываются или предаются в электронном варианте для клиента через приложение.

6.3. Расчёт прогнозных финансовых результатов

Таблица № 5 – Отчёт о прибылях и убытках, руб.

6.4. Расчёт показателей эффективности проекта

Простой срок окупаемости проекта (СОП) рассчитывается по формуле:

CОП – Сумма вложений в проект (титульный лист – стоимость проекта) / чистая прибыль (таблица 5 стока 6) х 12 месяцев.

Срок окупаемости проекта определяется: как ожидаемое число месяцев, необходимое для полного возмещения затрат на реализацию проекта.

Рентабельность продаж рассчитывается по формуле:

Рентабельность Продаж = Валовая прибыль (таблица 5, строка 3) / Выручка (таблица 5, строка 1) х 100%.

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ПРОДАЖ является показателем эффективности реализации продукции (работ, услуг), выражает долю прибыли (сколько приходится в процентном выражении) к единице выручки.

Внимание! Инициатор (разработчик) проекта имеет право дополнять, изменять форму бизнес-плана (добавлять, изменять форму таблиц, приводить расчёты других показателей рентабельности и т.д.) в целях лучшего обоснования эффективности своего проекта. Данная типовая форма не является обязательной, а носит информационно-методический характер.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА

Движение денежных средств на всех этапах планирования остаются положительными, что свидетельствует о финансовой реализуемости проекта организации собственного бизнеса.

Список потребителей: Население города Чебоксары

Сведения о лицевом счете: ________________________________________________

Россияне активно пользуются услугами швейных ателье. В мастерских можно заказать себе уникальное изделие точно по своим меркам; кроме того, у мастеров можно отреставрировать свою старую одежду. Даже в условиях высокой конкуренции спрос на пошив и ремонт швейный изделий не покрыт полностью, потому открытие своей мастерской имеет перспективы. В приведенном ниже бизнес плане ателье подробнее указаны основные этапы открытия дела, важные для учета моменты, а также примерные расчеты окупаемости бизнеса.

Резюме проекта

Услуги швейных мастерских пользуются популярностью среди россиян. Конкуренция на этом рынке высока, и тем не менее фирмы и отдельные мастера загружены работой. Спрос на такие ателье растет с каждым годом.

Среди услуг, пользующихся наибольшим спросом, можно выделить:

• пошив и реставрация меховых изделий;
• пошив и реставрация кожаных изделий;
• реставрация одежды.

Ключ к успеху – высокое качество выполняемых услуг, только так можно закрепиться и получить свою долю рынка. Нужно помнить, что к выбору мастерских люди подходят серьезно, и в этой сфере большую роль играет «сарафанное радио».

Согласно настоящему бизнес-плану, чтобы открыть ателье по ремонту и пошиву одежды предполагаются инвестиции в размере чуть более 1 млн руб. В статье описаны основные этапы открытия дела, а также важные моменты, которые следует учитывать при организации и продвижении деятельности.

Виды ателье

Выделяют несколько разновидностей ателье, открытие которых потребует различных размеров инвестиций.

1. Ателье по ремонту одежды потребует минимальных вложений. Спрос на эти услуги постоянный, хотя предложение на рынке также большое. Найти мастера, который восстановит, обновит изношенную одежду, не сложно. Это направление можно развить и в домашних условиях.

2. Ателье по пошиву одежды делятся на две категории: узкопрофильные и широкопрофильные ателье.

В первом случае фирма изготавливает какой-то определенный вид одежды (к примеру, спецодежду и т.д.). Это хоть и потребует больших вложений, более квалифицированных работников, но получить от бизнеса будет реально намного больше денег. Но есть и минус – узкопрофильная компания сама себя ограничивает определенным кругом клиентов.

Во втором случае в дело вкладываются большие средства для покупки дорогого оборудования и трудоустройства крупного штата работников. Такое ателье предлагает услуги разным категориям частных и корпоративных клиентов.

Процесс работы и обслуживания клиента

Опишем примерную схему работы ателье.

1. В фирму обращается клиент с конкретным заказом. Если ему нужен ремонт (реставрация) одежды, то человек просто оставляет вещь, объясняя, что нужно сделать, оставляет задаток. Если ему нужно создать вещь, то он описывает в заказе, что именно хочет.
2. Заказ обсуждается дизайнером вместе с технологом. Обсуждается возможность изготовления нужной вещи, ее цена.
3. При согласии клиента он оставляет предоплату (обычно половина стоимости), с него снимаются мерки.
4. Клиент либо сам предоставляет нужный материал (чаще всего), либо использует то, что имеется в запасниках мастерской.
5. Материал кроится, вещь поступает в производство.
6. После первой примерки клиентом одежды она дорабатывается соответственно всем замечаниям.
7. После второй примерки, если все в порядке, клиент забирает готовый товар и оставляет оставшиеся согласно цене деньги.

Как открыть ателье по пошиву одежды и что для этого нужно?

Основной статьей расходов при организации дела станет, конечно, покупка оборудования. На рынке имеется широкое предложение различной швейной техники; чтобы выбрать подходящий по цене и качеству вариант, рекомендуется запросить совета специалиста.

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для открытия цветочного магазина.

Работа предполагается в городе с населением 1,5-2 млн чел. В дополнительных расходах указаны затраты на коммунальные платежи, продвижение, подготовку помещения и др. Размеры налоговых отчислений в расчете не учтены.

Какие документы оформить

Необходимо выбрать организационно-правовую форму деятельности – ИП или ООО. Проще всего работать в качестве индивидуального предпринимателя, однако для работы с корпоративными клиентами лучше открываться в форме юридического лица.

При регистрации указываются коды ОКВЭД.

• 17.40
• 17.72
• 18.22
• 18.24
• 18.24.4

Если ателье будет продавать одежду, указывается код 52.42 «Розничная торговля одеждой».

Лицензии для этого бизнеса не потребуется, но для пошива определенных видов одежды (спецодежды) потребуется получить сертификат соответствия.

Выбор помещения

Размеры помещения зависят от масштабов предприятия.

Для ведения бизнеса не потребуется большая площадь. Достаточно 30-40 кв. м., где будет располагаться:

• рабочее место с установленным оборудованием;
• примерочная;
• торговое место демонстрации своей одежды, обслуживания клиентов, приема заказов.

Выбор места зависит от размера имеющихся инвестиций и планов предпринимателя. Можно арендовать помещение в торговом центре, сделать эффектный дизайн и рекламировать свое заведение в качестве высококлассного ателье, но можно выбрать место и попроще.

Самое главное, чтобы поблизости были люди. Целесообразно размещать фирму поблизости от центральных развязок, торговых центров, вещевых рынков; словом, там, где люди ходят по магазинам и могут нуждаться в дополнительных услугах.

Необходимый персонал

Количество персонала зависит от масштабов предприятия. Для работы небольшого ателье по ремонту одежды достаточно всего нескольких работников: администратора, мастера (-ов). Мастера будут заниматься непосредственной работой, а администратор – взаимодействием с клиентами, закупкой сырья и расходных материалов.

При открытии компании по ремонту и пошиву одежды необходимый штат увеличивается: следует нанять швей, портных, закройщиков. Фонд заработной платы заметно вырастет.

Необходимо нанять бухгалтера для работы с документооборотом. Сделать это можно по аутсорсингу в бухгалтерской конторе. Не нужно забывать и о маркетинговом продвижении. Это может потребовать поддержки специалиста.

Какое оборудование нужно для старта

Для пошива одежды требуется различная техника. При организации бизнеса необходимо выбрать оборудование в выгодном соотношении цена/качество. Покупать аппараты известных брендов не стоит – цена на них высокая, есть качественная техника и более адекватной стоимости. Использовать можно поддержанное оборудование – это позволит сэкономить дополнительные средства.

Перечислим ниже, что потребуется для работы.

• Оверлок высокоскоростной.
• Прямоточная швейная машина.
• Прямострочная машина.
• Подшивочная машина.
• Петельная машина.
• Пуговичная машина.

Нужно закупить дополнительные и расходные материалы: иглы, ножницы, масла, челноки, шпульки, нитки, лекала (линейки), т.д. Потребуется гладильное оборудование (утюги и парогенераторы). Закупается вся необходимая мебель (столы для раскройки) и аксессуары.

Реклама

Если ателье будет обслуживать частные лица, то до населения необходимо эффективно донести информацию о новой мастерской, высоком качестве швейных, реставрационных услуг. Больших затрат рекламная кампания не потребует.

Необходимо грамотно организовать рекламу непосредственно ателье – создать вывеску, создать освещение, выделить компанию так, чтобы она бросалась в глаза людям.

Одновременно нужно организовать саму рекламу. Возможные каналы продвижения:

• листовки (раздача, распространение на парковках), объявления у подъездов и др.;
• реклама в популярных газетах;
• реклама на асфальте, монтаж небольших рекламных конструкций по улицам, др.

Если мастерская работает с корпоративными клиентами, то потребуется нанять торгового представителя, организовать рассылки предложения по электронным почтам компаний и т.д.

Финансовый план: рентабельность и окупаемость

Размер первоначальных затрат – 1,140 млн руб.

Для расчета выручки обратимся к среднерыночным показателям. Стоимость чека в современных ателье – в диапазоне 500-1000 руб., в качестве среднего возьмем показатель в 700 руб. Речь идет о ремонте, пошиве несложных изделий.

По условиям, в течение первого года работы в новую мастерскую будет поступать следующее количество заказов (при условии активной рекламы):

• 1-2 мес. – 10 заказов в день. Месячная выручка – 210 тыс. руб.;
• 2-4 мес. – 15 заказов в день. Месячная выручка – 315 тыс. руб.;
• 4-7 мес. – 22 заказа в день. Месячная выручка – 462 тыс. руб.;
• 7-12 мес. – 30 заказов в день. Месячная выручка – 630 тыс. руб.

Дело начнет приносить прибыль только на 4 месяц работы.
Общий размер ежемесячных затрат 400 тыс. руб.
Чистая прибыль (в разработанном состоянии) – 230 тыс. руб.
При таких условиях швейная мастерская выйдет на ноль за 13 мес.

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Риски и минусы бизнеса

Перед началом необходимо составить SWAT-анализ, определить сильные и слабые стороны дела, риски и угрозы.

Несколько минусов и рисков этого направления бизнеса.

1. Риск покупки некачественного оборудования. К выбору техники и возможности ее гарантийного обслуживания нужно подойти серьезно. Если произойдет поломка, дело может просто встать на какое-то время.
2. Работа неквалифицированного персонала. Некачественная работа персонала приведет к неудовольствию клиентов, что отрицательно повлияет на имидж мастерской и приведет к уменьшению количества заказов.
3. Смена модных тенденций. Важно постоянно отслеживать изменения в мире моды. Чем более актуальную одежду предлагает ателье, тем больше людей окажутся потребителями услуг компании.
4. Сезонность. Лето и время новогодних праздников – мертвый сезон для швейного бизнеса. Особенно активно нужно действовать в период подготовки к большим праздникам, Дню Знаний, выпускным и т.д.

Швейное ателье может стать источником постоянного дохода для своего создателя. Однако, чтобы добиться устойчивого развития предприятия, следует учесть разнообразные факторы. Лучше хорошо заранее подготовиться к открытию бизнеса, разобраться в ситуации на рынке, в особенностях ведения дела. Идеально найти эксперта в данной сфере, который расскажет о нюансах, нужных для успеха.

ПОТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Поточное производство — наиболее прогрессивный метод организации производства, характерный для промышленных швейных предприятий. Основные характеристики поточного производства:

• разделение труда между исполнителями;
• разделение процесса на несложные операции, равные или кратные по времени;
• закрепление каждой технологической операции за определенным рабочим местом;
• значительное повышение производительности труда за счет специализации рабочих мест, многократной повторяемости выполн
• соблюдение специализации потоков, секций, групп и рабочих мест;
• улучшение качества продукции благодаря специализации рабочих;
• рабочие места и оборудование размещают в технологической последовательности обработки изделия;
• непрерывное изготовление изделия — последовательная передача полуфабрикатов с операции на операцию немедленно после их выполнения;
• сокращение длительности производственного цикла (время пребывания швейного изделия в цехе от момента подачи его в крое до сдачи на склад готовой продукции) за счет повышения производительности труда и ритмичности работы;
• рациональное использование оборудования ввиду его полной загрузки;
• благоприятные условия для комплексной механизации и автоматизации производства.

При организации поточного производства руководство швейного предприятия решает следующие важные вопросы:

• бесперебойное снабжение потока кроем, полуфабрикатами, фурнитурой, вспомогательными материалами;
• смена ассортимента и моделей требует значительной перестройки всего производственного процесса;
• безаварийное снабжение рабочих мест электроэнергией, паром, налаженная работа оборудования;
• усиление контроля за своевременностью отшива полуфабрикатов.

В зависимости от количества подаваемых на рабочие места деталей кроя и полуфабрикатов различают потоки с поштучным, пачковым и комбинированным (поштучно-пачковым) питанием.

При поштучном питании на рабочие места подают по одному полуфабрикату. Такой способ питания применяют в конвейерных потоках со строгим ритмом.

Пачковое питание используют в потоках со свободным ритмом. Размер пачки зависит от вида изделия и стадии его готовности. Величина пачки должна быть такой, чтобы не появлялась монотонность в работе. Время обработки одной пачки не должно превышать 30 мин. В таблице 1 приведены типовые размеры пачек. Для эффективной работы пачку не разбирают, а обрабатывают с зажатыми с одной стороны деталями, или цепочкой, не отрезая нитки.

Потоки бывают сквозные и секционные — с выделением секций заготовки, монтажа, отделки. Обычно в потоках организуют заготовительную, монтажную и отделочную секции. Не исключена и другая организация пошива: два монтажа, общая отделка на несколько потоков.

Преимущества секционных потоков перед несекционными:

• повышение качества продукции и производительности труда за счет специализации рабочих мест;
• обеспечение бесперебойной работы потока при переходе на новые модели за счет межсекционных запасов;
• в потоках большой мощности возможен различный ритм работы по секциям;
• чтобы избежать операций с повышенной кратностью, в монтажной секции выделяют два-три параллельных однотипных потока с суммарной мощностью, равной мощности заготовительной секции.

ОРГАНИЗАЦИЯ УЧЕТА, КОНТРОЛЯ И ОПЕРАТИВНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ШВЕЙНОГО ЦЕХА

За организацию производства, прием-передачу, выдачу работникам заданий отвечают руководитель цеха, технологи, технический директор (главный инженер). На финансово-экономическую службу возлагают:

• обеспечение документального фиксирования и отражения в учете движения кроя, фурнитуры, готовой продукции;
• контроль объемов выполненных работ и начисление работникам сдельной зарплаты;
• планирование, оперативное диспетчирование пошива изделий, регулирование производственного процесса для выхода на нормы производственной программы;
• контроль показателей сдачи готовой продукции.

Учитывая обозначенную специфику, рассмотрим учетно-контрольные аспекты организации швейного производства, а также ситуации, которые требуют оперативного регулирования (поточное производство с пачковым запуском кроя).

Шаг 1. На запланированные к пошиву изделия от технологов затребуют нормативы. Это Конфекционная карта, Спецификация деталей кроя, Технологический процесс. Они нужны для планирования производственной программы.

Шаг 2. Составляют и выверяют Производственную программу. При необходимости программу корректируют с учетом ее выполнения в предыдущем месяце, поступления новых заказов, аварийной поломки оборудования и других факторов.

Ассортимент швейных изделий часто меняется. Применяют последовательно-ассортиментный или последовательно-цикличный запуск моделей. По мере запуска и выполнения работ отмечают факт в Производственной программе.

При расхождении сроков принимают оперативные меры. Выше показано положение дел в производстве на 12.07.2018. Видно, что блузы «Манго» сдали на склад готовой продукции с опозданием — фактически 08.07 (согласно плану их должны были сдать 05.07). Также на три дня позже начали пошив блуз «Вишня». Расхождений можно избежать, если контролировать поступление кроя в швейный цех.

Шаг 3. Контролируют поступление кроя из раскройного цеха в швейный согласно производственной программе.

Передачу кроя швейным цехам, учет кроя в процессе пошива и отделки, а также передачу готовых изделий на склад организуют по Маршрутным листам. Маршрутный лист выписывают в раскройном цехе на основании Карты раскроя. На крой по одной карте раскроя может выписываться несколько маршрутных листов. Количество изделий, на которое выписывают маршрутный лист, зависит от вида ассортимента и особенностей производства. Маршрутный лист сопровождает пачку кроя всех деталей из основной ткани, подкладки и приклада изделий одного размеророста.

В маршрутный лист вносят следующие данные:

• номер цеха, смены и бригады, для которых предназначен крой;
• номер карты раскроя и номер раскладки, по которым выполнен раскрой ткани;
• код изделия, номер модели и заказа;
• размерные признаки;
• количество единиц изделий и их номера;
• характеристику ткани, процент содержания волокон;
• номер цвета и др.

Представим Маршрутный лист на блузу «Цитрус» в количестве 26 шт., пошив которой предусмотрен на втором потоке.

Первый раздел маршрутного листа заполняют в раскройном цехе и используют для оформления передачи кроя в швейный цех. Приемщик принимает крой согласно маршрутным листам, путевке возчика и конфекционной карте.

Второй раздел заполняют в швейном цехе при сдаче на склад законченной партии готовой продукции. Заведующий складом расписывается во втором разделе маршрутного листа о получении. При обнаружении изделий с текстильными или производственными пороками заполняют строку «Списывается с маршрутного листа по акту-накладной №___», указывают дату и количество изделий.

Маршрутный лист выписывают в трех экземплярах. Количество экземпляров маршрутных листов соответствует количеству технологических переходов. На каждом из них остается один экземпляр с подписями, подтверждающими сдачу полуфабрикатов или изделий.

Первый экземпляр маршрутного листа оставляют в раскройном цехе для учета выдачи кроя в швейный цех, второй — в швейном цехе для отчета за полученный крой швейных изделий. Третий экземпляр после оприходования готовой продукции на складе передают сначала в плановый отдел для учета выполнения производственной программы, а затем в бухгалтерию для учета сдачи готовых изделий. Сдачу маршрутных листов в плановый отдел и бухгалтерию организуют по Сопроводительным реестрам.

В швейном цехе все поступившие Маршрутные листы вносят в Накопительную ведомость учета кроя в швейных цехах. Ведомость ведут по наименованиям, шифрам и моделям изделий. При необходимости экономист по планированию или бухгалтер сверяют учетные данные с записями в накопительной ведомости.

Шаг 4. Оперативно направляют запросы в швейный цех.

В производстве важно обеспечить ритмичную работу всех подразделений, равномерную их загрузку и выполнение программы. Координацию работ по обеспечению ритмичности производства выполняет плановый отдел или диспетчерская служба. Информацию о поступлении кроя в швейный цех плановикам передают в форме Сводок, которые формируют из сведений накопительных ведомостей учета кроя.

Руководство швейного цеха предоставляет сводку в плановую службу. По cводкам определяют, как выдерживаются сроки производственной программы и объем загрузки рабочих. Из Сводки на 05.07.2018 видно, что в швейный цех поступили комплекты кроя на блузы «Коралл», начало работ по пошиву которых запланировано на 05.07.2018 в производственной программе.

Форма и содержание сводки могут отличаться в зависимости от целей запроса, необходимых оперативных данных.

Шаг 5. Контролируют движение пачек кроя по рабочим местам и ведут учет объемов выполненных работ.

Для сопровождения пачек кроя по рабочим местам и учета выработки рабочих в швейных цехах применяют ведомости учета выработки рабочих, привязанные к маршрутным листам. Ведомости выписывают в раскройном цехе по реквизитам маршрутных листов в одном экземпляре. Комплектовщица кроя заполняет все реквизиты ведомости:

• номера маршрутных листов;
• номер модели;
• размеры и порядковые номера изделий;
• количество единиц изделий.

Ведомости учета выработки вместе с кроем поступают в швейный цех. Приемщица кроя проверяет правильность заполнения ведомостей и количество изделий, складывает пачки на стеллажи по группам обработки, вкладывая в каждую пачку деталей ведомость соответствующей группы.

Подборщик кроя доставляет пачки кроя вместе с ведомостями на рабочие места. Рабочий, обработав пачку кроя, проставляет под номером своей операции табельный номер, указывает количество обработанных изделий и дату.

Мастер проверяет правильность заполнения ведомостей, подбирает ведомости по порядку маршрутных листов и передает их в бухгалтерию для расчета заработной платы.

Рассмотрим Ведомость учета выработки рабочих № 14/3 от 05.07.2018, которая относится к Маршрутному листу № 14. В зависимости от срочности работ, количества изделий в пачке и квалификации рабочих одну пачку могут брать в работу два и более рабочих. Тогда каждый рабочий напротив своей закрепленной операции указывает выполненное количество (операции 33 и 35).

О закреплении операции рабочих уведомляют заранее при запуске и выстраивании потока на новую модель (номер операции, содержание работ, норма времени, сдельная расценка, закрепленное оборудование, требуемая оснастка). Операции, как правило, типовые, а ряд изделий отличается цветом и фурнитурой. В таких случаях в ведомостях не пишут полное содержание операций, указывают только номер. Это упрощает заполнение ведомостей рабочими.

Ведомости важны не только для начисления сдельной зарплаты. Ведомость учета выработки поступит в экономическую службу только после завершения по пачке последней операции (часто это упаковка продукции). Оценить уровень незавершенного производства, движение кроя, процент готовности заказа в производстве поможет оперативная Сводка о незавершенном производстве от мастера швейного цеха. При необходимости в Сводке указывают номера пачек, маршрутных листов. Сводку мастер формирует на основании ведомостей и фактического просчета пачек по рабочим местам.

Рассмотрим несколько производственных ситуаций на основе Сводки от 11.07.2018.

Производственная ситуация № 1

Необходимо выяснить, сможет ли цех в срок сдать на склад блузы «Цитрус».

Чтобы рассчитать время, необходимое для выхода продукции с производства, и оценить выполнение плановых показателей, нужно знать:

• сколько продукции находится на каждой операции техпроцесса (информацию берут из Сводки от 11.07.2018);
• нормы времени на выполнение каждой операции (по техпроцессу, см. Шаг 1);
• численность бригады/смены. Оптимально уточнить «живую» численность у мастера, а не опираться на штатную, так как рабочие могут уйти в отпуск, на больничный.

Расчет начинают с табл. 2.

Аналогичные расчеты выполняют по всем моделям, которые находятся в запуске. Необходимый фонд рабочего времени для завершения работ составляет: блузы «Коралл» — 250 ч, блузы «Вишня» — 963 ч.

Согласно производственной программе на 15.07 запланирована завершающая сдача блуз «Цитрус», а на 13.07 — блуз «Коралл». Это две первоочередные задачи, которые нужно выполнить. Одновременно в работе остается блуза «Вишня» (ее сдача запланирована на более поздний срок, в данном расчете эту модель не учитываем). Необходимый фонд рабочего времени составляет 738,2 ч (488,2 + 250).

Поток № 2 швейного цеха работает в две смены, в каждой смене по 12 работников. Режим — пятидневка. Значит, осталось три рабочих дня (11, 12 и 13 июля). Фонд времени составит 576 ч (12 × 2 × 3 × 8). Времени недостаточно. Если организовать выход в выходной день (суббота, 14 июля), то располагаемый фонд времени увеличится до 768 ч (12 × 2 × 4 × 8). Разница между необходимым и располагаемым фондом незначительная — 29,8 ч (768 – 738,2). Рабочие в простое не окажутся, после выполнения операции по двум срочным моделям вернутся к пошиву блуз «Вишня».

Вывод по расчетам: для сдачи в срок блуз «Цитрус» и «Коралл» необходимо:

• организовать выход рабочих в выходной день (действовать согласно трудовому законодательству);
• отложить пошив блуз «Вишня», которые также идут в запуске, и прогнать в первую очередь блузы «Цитрус» и «Коралл».

Важная деталь: ситуация рассматривалась упрощенно, без учета других факторов.

Производственная ситуация № 2

На одной из операций находится большое количество пачек, поэтому есть угроза срыва сроков сдачи продукции. Узкое место — операция № 34 (15 пачек, 370 шт.). Пропускная способность рабочего места — 50 шт. в смену, или 100 шт. в сутки. В уже оговоренные три рабочих дня (до 15.07) выход с операции составит 300 шт., а еще нужно учитывать блузу «Коралл», срок сдачи которой 13.07.

Принимают следующие меры для решения ситуации:

• организуют дополнительного рабочего на операцию № 34;
• передают часть пачек для выполнения операции № 34 на поток № 1 (при условии, что такое организационное решение не нарушит работу еще одного потока).

Шаг 6. Организуют выписку и контроль расходования фурнитуры.

Выдачу фурнитуры швейным цехам организуют по Заборной карте на количество полученного цехом кроя по установленным нормам расхода. Заборную карту на каждую модель в двух экземплярах выписывает плановый отдел на основании норм расхода. Один экземпляр — складу, второй — швейному цеху.

При выдаче фурнитуры производят запись в обоих экземплярах заборных карт. Прием-передачу материальных ценностей подтверждают подписями представителей цеха-получателя и склада. Дополнительная выдача или замена фурнитуры производится с письменного разрешения технического директора компании по требованиям-накладным.

Заборные карты закрывают в конце отчетного периода (декады, месяца) и передают в бухгалтерию для проверки и учета фурнитуры. В заборной карте должны быть указаны:

• цех-получатель;
• дата выписки и номер заборной карты;
• цифровое значение лимита, на какое количество продукции рассчитан лимит;
• подробная информация о продукции.

Максимальное количество фурнитуры, которое может быть отпущено со склада, указывают в графе «Лимит». Документ подписывают руководитель подразделения, которое устанавливает лимит, и материально ответственные лица подразделений цеха-получателя и склада. По окончании месяца подводят итог отпуска фурнитуры. Подсчитывают общее количество выданных материальных ценностей и вычитают из них возвраты.

Рассмотрим Заборную карту на получение фурнитуры № 83 от 01.07.2018.

Заборная карта № 83 выписана из расчета на 800 единиц готовой продукции. Лимиты указаны с учетом процента технологических потерь. Например, этикетка брендовая — 820 шт. Отклонение от лимита допускается только в меньшую сторону. Ленту отделочную передали в количестве 365 м вместо 370, так как это был остаток рулона.

Для учета и контроля фурнитуры ведут Материальный производственный баланс по фурнитуре. На основании Заборной карты № 83 получение цехом материальных ценностей отражено в графах 7 и 8, возврат на склад — в графах 21 и 22.

В графе «Списание затрат на себестоимость готовой продукции» отражены фурнитура и материалы, включенные в себестоимость выпущенной продукции. В графах 15 и 17 проверяют выдерживание норм.

В материальном балансе отражают все виды движения, которые могут иметь место в условиях швейного цеха. Это может быть передача между потоками для ускорения сдачи модели (графы 9, 10, 21, 22), излишки и недостачи по инвентаризации (графы 11, 12, 19, 20).

ООО «Аршин»

Материальный производственный баланс по фурнитуре

За период: 01.07–31.07.2018

Изделие: Блуза «Манго» 12-183

Подразделение: Швейный цех/Поток № 2

Начальник ПЭО        Суворова                  Е. С. Суворова

Контроль материального баланса позволит предпринять следующие оперативные меры реагирования:

• организовать пересмотр норм. Например, на указанные 800 шт. блуз «Манго» ленту отделочную списали на себестоимость меньше нормы (336 м). По результатам инвентаризации выявили и взяли в учет излишки. Такие факты говорят о завышенных нормах и необходимости срочно их проверить;
• организуют работу с материальными остатками после завершения пошива всей запланированной партии. Например, нитки и ленту отделочную сдают на склад, так как их цвет не подходит для другой выпускаемой продукции. Пакеты и этикетки перенаправляют на продукцию, пошив которой ведут (блуза «Вишня»);
• организуют работу по повышению сохранности материальных ценностей. За отчетный период провели списание застежки-молнии и тремпеля из-за наличия дефектов. Проверяют организацию работы на рабочих местах, предусматривают дополнительные тележки и стеллажи для фурнитуры, готовой продукции. Следует обратить внимание и на существенную недостачу: застежка-молния — 60 шт. Важно исключить хищения, пошив неучтенной продукции.

Шаг 7. Контролируют сдачу готовой продукции, соответствие объемов запуска и выпуска.

Как уже обозначено в Шаге 3, сдачу готовой продукции на склад ведут по второму разделу маршрутного листа. По маршрутным листам для контроля объемов выпуска целесообразно организовать Производственный баланс по объекту учета — крой/готовая продукция. По маршрутным листам указывают количество продукции, которую запланировано получить из комплектов кроя (графа 5), и количество фактически сданных на склад изделий (графа 9).

В отдельных случаях брак продукции может быть выявлен уже на складе. Тогда готовую продукцию возвращают в цех на доработку. Сдачу на склад исправленной продукции отражают в учете дважды (графы 7 и 9). Чистая сдача на склад, то есть сдача за минусом возвратов на исправления брака, отражается в графе 10.

По отдельным моделям окончательного брака не избежать (например, в изделиях из шелка). Брак отражают в графе 11. В отчетном месяце по модели «Цитрус» списали 24 шт. Как правило, при составлении производственной программы учитывают вероятный неисправимый брак и организуют запуск в большем количество, чем нужно передать заказчику.

При организации производства и запуске изделий даже опытным технологам и экономистам не всегда удается предусмотреть все производственные факторы. Для оперативной корректировки объемов работ, соблюдения сроков сдачи при отставании от плана часть работы передают от одного потока (цеха, бригады, филиала) на другой. Такое движение кроя в производственном балансе вносят в графу 6. По блузе «Цитрус» в июле получен крой от потока № 1 в количестве 270 ед.

Сравнивают сдачу на склад (графа 10) с программой выпуска (Шаг 1). По блузам «Манго» и «Коралл» отклонений нет, программа выполнена. Блуза «Цитрус»: план — 1700 ед., на склад сдали 1650 ед. Выясняют и устраняют причину. Могла быть ошибка в документах на 50 единиц.

Блуза «Вишня»: существенное нарушение программы в 600 ед. При плане 2000 ед. на склад сдали 1400 ед. Оценивают процент готовности и определяют, сколько нужно рабочих дней для вхождения в план (см. Шаг 5). Принимают меры, корректируют производственную программу августа с учетом недовыполнения в июле.

ООО «Аршин»

Производственный баланс по объекту учета — крой/готовая продукция

За период: 01.07–31.07.2018

Подразделение: швейный цех

Начальник ПЭО           Суворова             Е. С. Суворова

Типовые причины невыполнения производственной программы в швейных цехах:

• не отлажен технологический процесс;
• некорректное нормирование, невыполнимый план;
• устаревшее оборудование, когда есть узкое место в виде одной машины на весь поток, и малейшее замедление в этом месте приводит к срыву сроков;
• недопоставки фурнитуры;
• отсутствие уполномоченного по принятию от заказчика (при пошиве на условиях контрактного производства);
• отсутствие рабочих по причине больничных листов;
• нехватка квалифицированных рабочих, неукомплектованность кадрового состава (часто из-за низкой зарплаты и высоких требований к качеству пошива и объемам выработки).

В производственном балансе контроль ведут укрупненно — по моделям. На практике всегда нужно учитывать много факторов. Для недопущения просрочек организуют контроль пошива по пачкам.

В Карточку учета пачек вносят данные о количестве пачек, поступивших в швейный цех. С учетом длительности производственного цикла рассчитывают дату сдачи на склад. По фактической сдаче продукции на склад также делают отметку в карточке.

ООО «Аршин»

Из Карточки № 7 видно, что в срок сдали только пачку № 21, остальные сдают с отставанием. Оценивают, насколько критично нарушение сроков.

Пачка № 27 на склад не сдана, при этом пачки, которые поступили в цех позже, уже отшиты. Выясняют, на какой операции находится проблемная пачка, принимают меры по ускорению работ.

Часто сдачу задерживают из-за допущенного брака, неправильной расстановки приоритетов, бесконтрольности со стороны мастера. Если причина в браке, то оперативно организуют подкрой нужного количества деталей, используя для этого Акт на подкрой забракованных деталей.

Чтобы исключить нарушения сроков пошива, оптимизировать производственный цикл и повысить согласованность производительности рабочих потока, принимают следующие меры:

•  изменяют продолжительность операции за счет передачи ее части предыдущей или последующей операциям;
• используют параллельное включение рабочих мест, вводят дополнительные рабочие места для операции;
• производят замену оборудования, улучшают организацию труда на операции для сокращения ее времени;
• распределяют рабочих по рабочим местам в соответствии с требованиями к производительности и индивидуальной приспособленности рабочего;
• за каждой операцией закрепляют конкретное рабочее место, но не рабочего (рабочие могут выполнять в потоке любую работу);
• выработку учитывают по отрывным купонам, прилагаемым к пачке деталей;
• на каждом рабочем месте создают оптимальные условия для эффективной работы, предусматривают рациональную оргтехоснастку (бобинодержатели), плоскости для наращивания крышки промышленного стола и т. д.;
• при комплектовании операций важную организационную роль отводят мастерам цеха, которые должны оперативно регулировать ситуацию с учетом многочисленных факторов; вводят показатели эффективности для мастера;
• для оперативного отражения производственных данных в учете организуют автоматизированное рабочее место мастера и диспетчера, применяют штрих-кодирование в маршрутных листах.

ПОДВОДИМ ИТОГИ

1. Достоверный, полный и оперативный производственный учет — необходимая часть всей организационной работы от запуска до выпуска продукции. В швейном цехе нужно контролировать сроки и объемы сдачи продукции, не допускать узких мест, правильно реагировать на отклонения.
2. Постановка производственного учета требует профессионализма. Важно выполнять три главных правила:

• обеспечивают порядок на производстве — наличие техпроцесса, нумерация мест хранения, упорядоченное размещение пачек, исполнительность мастеров, исключение хищений и т. д.;
• вырабатывают требования и отлаживают первичный документооборот (маршрутные листы, ведомости выработки, заборные карты);
• на основе «первички» формируют группировочные документы, материальные балансы, тематические сводки, проводят анализ показателей.

Эти правила справедливы для любой формы организации учета — ручной, в Excel или программе отраслевого учета с широким функционалом.

Одна из основных задач компании — максимизировать свою прибыль в существующих ограничениях. Поэтому, чтобы составить работающую систему планирования для конкретного предприятия нужно хорошо понимать отраслевые особенности, тип производства и особенности самой компании, понимать какие есть ограничения вообще. В статье мы рассмотрим процесс планирования на конкретном примере компании, производящей спортивную одежду. В этой части мы поговорим об особенностях планирования швейного производства, учитывая все те особенности, о которых мы рассказали в части 2.

Если нет системы планирования?

Одна из основных задач планирования на уровне предприятия — согласовать деятельность разных отделов компании — продаж, закупок и производства. Какие проблемы могут возникать, если заранее этого не делать? Рассмотрим пример. Пусть в этом месяце ожидается спрос в размере около 140 000 единиц продукции, в следующем месяце ещё около 90 000. Мощности компании позволяют производить только 50 000 — 60 000 изделий в месяц. На складе около 50 000 изделий. Что делать, чтобы обеспечить продажи? Можно ввести третью смену или отдать часть производства на аутсорсинг. Но скорее всего, даже в этом случае производство не справится. Особенно обидно, если производство не было в предыдущие месяцы загружено на полную мощность. Компания могла подготовиться к повышенному спросу, произведя запас продукции.

Подобная проблема может возникнуть, если компания с сезонным спросом не сделает заранее прогноз продаж и не придумает, как равномерно разнести производство вперёд. Заранее — значит за время, необходимое для производства всего объёма продукции.

Балансировка производства

Вообще, кажется вполне логичным, что мощности компании лежат где-то между уровнем спроса в сезон и несезон. А значит, многие компании с ярко выраженной сезонностью сталкиваются с похожими проблемами. Иметь мощности на уровне спроса в несезон мало, а на уровне сезонного спроса слишком много (такие мощные цеха будут простаивать большую часть года).

Предположим, что мы сделали прогноз продаж заранее и пусть остатки на складе на конец декабря составляют около 50 000 изделий. Сделаем балансировку «в лоб»: просуммируем годовой прогноз продаж, вычтем склад, разделим на 11 месяцев. Тогда мы увидим, что общий годовой прогноз продаж выполни́м, но на пределе производственных мощностей (рис. 7).

Рис. 7. Пример балансировки производства.

Стоит сразу оговориться, такая балансировка очень примерна и служит только для ответа на вопрос: «Есть ли у нас вообще шансы обеспечить весь объём продаж?». Сделав прогноз продаж на длительный горизонт, будет гораздо проще понять ситуацию в целом — стоит ли увеличивать или уменьшать производственные мощности, складские площади, объёмы поставок и проводить другие изменения.

Планирование с детализацией до групп товаров

Обычно товары группируются в одну группу либо потому, что имеют одну и ту же логику спроса, либо потому, что имеют схожий технологический процесс. Часто бывает и так, что одна категория отличается от других и логикой спроса и техпроцессом. Например, обувь для танцев заметно отличается от другой спортивной одежды и техпроцессом (требует обработки кожи) и функцией спроса. Обычно спортивная одежда имеет ярко выраженную сезонность спроса (закупка к новому сезону), обувь же покупают постоянно из-за её низкой износостойкости. Поэтому в целом спрос на обувь более стабилен. Поэтому «стыковка» планов продаж и производства на уровне групп товаров так же имеет смысл. По каждой группе товара обычно по опыту знают, сколько можно произвести в месяц (или другой период времени).

Рис. 8. Пример прогнозирования спроса с детализацией до групп товаров.

Пример прогнозирования спроса с детализацией до групп товаров показан на рисунке 8. Пример балансировки производства по группам товаров показан на рисунке 9. Цифры, конечно, примерные, и балансировка так же выполнена «в лоб», но такое планирование даёт уже более точное представление о ситуации, чем суммарные данные.

Рис. 9. Пример балансировки производства по группам товаров.

Планирование с учётом снабжения

Согласовать только продажи и производство на уровне предприятия недостаточно. Производственные запуски производятся по полотнам. Поэтому ограничения снабжения ощутимо влияют на производственное планирование. Тут возникает сразу несколько проблем:

• планирование по категориям здесь будет менее показательно, чем для продаж и производства;
• поставки полотна дискретны по времени и объёму:
• оценка расхода полотна, нормы расхода полотна хранятся в разрезе SKU, а планировать все позиции с точностью до SKU на год вперёд нецелесообразно;
• неточность предварительных оценок метража полотна, точный метраж полотна будет известен только после этапа перемотки (промера и разбраковки).

Обычно одна и та же группа товаров — это примерно похожий техпроцесс и/или логика спроса. Чаще всего особенности снабжения при разделении на группы товаров никак не учитываются. Материалы для одной и той же группы могут поставлять разные поставщики на абсолютно разных условиях. Поэтому «стыковка» планов продаж, производства и снабжения в разрезе категорий будет не так показательна.

Теперь сделаем прогноз продаж и «балансировку» производства в разрезе артикулов (таблицы 6 и 7). Потребность в полотне на каждый месяц посчитаем исходя из норм расхода полотна на каждый SKU и процента отгрузок каждого SKU внутри артикула (таблица 8).

Таблица 6. Прогноз продаж в разрезе артикулов.

Таблица 7. «Балансировка» производства в разрезе артикулов.

Таблица 8. Расчёт потребности в полотне под запуск.

Выполнив балансировку производства «в лоб», и рассчитав требуемое количество полотна, мы подходим ко второй проблеме — поставки полотна дискретны по времени и объёму, и параметры поставки могут совсем не отвечать потребностям производства. Параметры поставки могут быть, например, такими, как показано в таблице 9 — есть минимальная партия поставки, есть срок поставки и есть перерыв на фабрике-поставщике сырья.

Таблица 9. Пример параметров поставки полотна.

Чтобы учесть параметры поставок при планировании можно, например, сгруппировать производственные запуски (укрупнить). Тогда потребность материала под запуск будет больше минимальной партии заказа полотна. Но, вообще говоря, работа по составлению плана и «балансировка» производства — это задача оптимизации, с несколькими критериями и с множеством ограничений. При расчёте производственных запусков необходимо учесть, например, такие ограничения как:

• минимальная партия поставки полотна;
• сроки поставки полотна;
• режим работы поставщиков (сезонность поставок);
• мощность производства;
• минимальная партия производственного запуска;
• доступная складская площадь.

При этом поставлены цели:

• минимизировать транспортные издержки на доставку сырья;
• максимизировать оборачиваемость полотна;
• минимизировать количество переналадок подготовительно-раскройного цеха;
• минимизировать неудовлетворённый спрос.

Эти ограничения имеют разную «жёсткость», некоторые из них можно менять. Например, арендовать новые складские площади. Цели имеют разный приоритет, например, минимизация неудовлетворённого спроса важнее минимизации переналадок.

Проблемы оценки расхода полотна и неточности предварительных оценок метража полотна тесно связаны. По сути, мы уже решили проблему оценки расхода, сделав расчёт потребности в полотне без явных планов производства до SKU. Мы оценили потребность в полотне для каждого запуска, используя нормы расхода полотна на каждый SKU и процент отгрузок каждого SKU внутри артикула. Пример такого расчёта приведён в таблицах 10, 11 и 12.

Таблица 10. Пример оценки оборачиваемости размеров.

Таблица 11. Пример норм расхода полотна по размерам.

Таблица 12. Пример расчёта потребности в полотне.

Теперь поясним почему, вообще говоря, так можно и нужно делать. Полотно обычно нужно заказывать заранее, иногда за полгода до производственного запуска, в среднем за месяц — полтора. До промера полотна не известен точный метраж, который можно будет использовать в производстве, поэтому до поступления полотна на фабрику составлять производственный план с детализацией до SKU (по сути уже задание на производство) не имеет особого смысла. Все равно нужно будет пересчитывать и подгонять под фактический метраж. Кроме того, план производства с точностью до SKU должен учитывать фактические остатки на складе опять же с точностью до SKU. Но за то время что материал идёт от поставщика до фабрики, остатки изменятся и опять же нужно делать пересчёт.

Выход: при расчёте заказа полотна необходимо использовать статистику продаж до детализации на SKU. После поступления материала корректировать планы по фактическому наличию сырья и текущим остаткам на складе. Обычно средняя ошибка оценки метража при заказе полотна меньше, чем отклонения фактического метража от заявленной поставщиком длины.

Система планирования и работы швейного предприятия

Резюмируем. Упрощённо схема планирования и работы швейного предприятия выглядит так, как показано на рисунке 10. Используя статистику продаж, мы составляем годовой помесячный план (прогноз) продаж до артикулов. Затем выполняем «балансировку» — распределяем производственные запуски по году, учитывая производственные и снабженческие ограничения. В итоге получаем годовой помесячный план производства и связанный с ним план снабжения.

Рис. 10. Общая схема планирования и работы швейного предприятия.

После выполнения такого годового планирования у нас есть три связанных между собой плана на уровне стратегического планирования:

1. план (прогноз) продаж на 12 месяцев с детализацией до артикула;
2. план производства на 11 месяцев с детализацией до артикула;
3. план закупок на 10 — 11 месяцев с детализацией до полотен.

Далее мы планируем текущую деятельность исходя из этих стратегических планов, каждый месяц производя некоторую актуализацию всех их по текущей ситуации. Основываясь на плане закупок делаются заказы поставщикам. После поступления материала на склады предприятия и этапа перемотки выполняется корректировка имеющихся планов. В первую очередь корректируется план производства — он подгоняется под фактическое снабжение. Основываясь на плане производства вычисляются производственные запуски (детализация до SKU).

После того как продукция поступила на склад, она может быть отгружена покупателю. В этом, собственно, и состоит особенность схемы производства на склад — все производственные и снабженческие процессы выполняются задолго до обращения покупателя. Компания как бы предугадывает потребности своих клиентов.

* * *

В следующих частях статьи мы покажем, как такую схему производственного планирования реализовать в системе «1С:ERP Управление предприятием 2».