Общее время производства Калькулятор
Search | ||
Дом | физика ↺ | |
физика | Обработка металлов ↺ | |
Обработка металлов | Экономика металлообрабатывающего производства ↺ |
✖Общее время обработки — это общее время обработки, необходимое на одном или нескольких станках для производства партии продукции.ⓘ Общее время обработки [TMT] |
+10% -10% |
||
✖Непроизводительное время — это общее время, затрачиваемое на настройку станка или заготовки для конкретного процесса.ⓘ Непродуктивное время [NPT] |
+10% -10% |
||
✖Общее время смены инструмента — это среднее время, необходимое оператору или системе автоматизации для замены инструмента.ⓘ Общее время смены инструмента [TCT] |
+10% -10% |
✖Общее время производства — это чистое время, затраченное на производство полного соответствия продуктов, включая накладные расходы.ⓘ Общее время производства [TPT] |
⎘ копия |
Общее время производства Решение
ШАГ 0: Сводка предварительного расчета
ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок
Общее время обработки: 100 минут —> 6000 Второй (Проверьте преобразование здесь)
Непродуктивное время: 20 минут —> 1200 Второй (Проверьте преобразование здесь)
Общее время смены инструмента: 4.5 минут —> 270 Второй (Проверьте преобразование здесь)
ШАГ 2: Оцените формулу
ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода
7470 Второй —>124.5 минут (Проверьте преобразование здесь)
22 Экономика металлообрабатывающего производства Калькуляторы
Общее время производства формула
Общее время производства = (Общее время обработки+Непродуктивное время+Общее время смены инструмента)
TPT = (TMT+NPT+TCT)
Что такое серийное производство?
Серийное производство — это метод производства, при котором продукты производятся в определенных группах или количествах в течение определенного периода времени. Партия может пройти ряд этапов в большом производственном процессе, чтобы получить конечный желаемый продукт.
Производственный цикл – это законченная последовательность производственных операций, в результате осуществления которых происходит превращение исходного сырья в готовую продукцию.
Производственный цикл протекает в пространстве и во времени, поэтому он может быть охарактеризован двумя параметрами:
- длиной производственного цикла;
- продолжительностью производственного цикла.
Длина производственного цикла – это расстояние перемещения изделия от самого первого до последнего рабочего места. Она может быть измерена в метрах, однако более логично измерять длину производственного цикла в квадратных метрах, поскольку производственный цикл – это не линия, а площадь, на которой размещены рабочие места и оборудование.
Продолжительность производственного цикла – это интервал времени между первой и последней производственными операциями, производимыми над одним изделием. Она измеряется в днях, часах, минутах, секундах.
Продолжительность производственного цикла включает в себя три стадии:
- время технологической обработки изделия (рабочий период);
- время технологического обслуживания производства;
- время перерывов в работе.
Общая продолжительность производственного цикла (Т ц) может быть определена следующим образом:
где Тр – время технологической обработки изделия, ч;
То – время технологического обслуживания производства, ч;
Тп – время перерывов в работе, ч.
Время технологической обработки изделия (рабочий период) – это период времени, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда самим рабочим или машинами под его управлением, а также время естественных (протекающих без участия человека или техники) технологических процессов.
Время технологического обслуживания производства включает в себя контроль качества изделия, настройку и ремонт оборудования, уборку рабочего места, транспортировку заготовок и изделий.
Время перерывов в работе – это время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменений его качественных характеристик, но продукция еще не является готовой и процесс производства еще не завершен.
Это время включает в себя регламентированные и нерегламентированные перерывы.
Нерегламентированные перерывы обусловлены простоями, не предусмотренными режимами работы (отсутствие сырья, поломки оборудования, аварии, прогулы и т. д.).
Если в большинстве отраслей промышленности производственный цикл исчисляется часами или днями, то в сельском хозяйстве он длится несколько месяцев, а иногда и больше года.
Так, производственный цикл в зерновом хозяйстве начинается с момента подъема зяби и кончается уборкой урожая в следующем году. Период выращивания и откорма свиней длится от 6 месяцев до 1 года.
Характерно, что во многих отраслях промышленности на производственный процесс тратится 5-10% времени полного кругооборота средств, остальное время они находятся в производственных запасах и в виде готовой продукции. Только в отдельных отраслях (машиностроение и некоторые другие) производственный процесс занимает 30-40% времени полного кругооборота. В сельском хозяйстве же больше половины времени кругооборота уходит на производственный процесс.
Под структурой производственного цикла понимается соотношение между различными его составляющими. Принципиальное значение имеет удельный вес времени производства, в особенности технологических операций и естественных процессов. Чем он выше, тем лучше состав и структура производственного цикла.
Производственный цикл, рассчитанный без учета времени перерывов, связанных с режимом работы предприятия характеризует уровень организации производства данного продукта. С помощью производственного цикла устанавливается время начала обработки сырья на отдельных операциях, время запуска в работу соответствующего оборудования. Если в расчете цикла учтены все виды перерывов, то устанавливается календарное время (дата и часы) запуска в обработку плановой партии продукции.
Существуют следующие способы расчета состава и длительности производственного цикла:
- аналитический (по специальным формулам, применяется в основном при предварительных расчетах);
- графический способ (более наглядный и сложный, обеспечивает точность расчета).
Для расчета длительности цикла нужно знать составные части, на которые распадается процесс изготовления продукции, последовательность их выполнения, нормативы продолжительности и способы организации движения сырья во времени.
Различают следующие виды движения сырья и предметов труда в производстве.
- Последовательный вид движения. Обработка изделий ведется партиями. Каждая следующая операция начинается после завершения обработки всех изделий данной партии.
- Параллельный вид движения. Передача предметов труда с одной операции на другую осуществляется поштучно, по мере окончания процесса обработки на каждом рабочем месте. В связи с этим в отдельные периоды все операции по обработке данной партии изделий осуществляются одновременно.
- Параллельно-последовательный вид движения. Характеризуется смешанной обработкой изделий на отдельных операциях. На одних рабочих местах обработка и передача на следующую операцию производится поштучно, на других – партиями различной величины.
Одной из актуальных задач всех служб предприятия является разработка мероприятий, связанных с сокращением длительности производственного цикла. Ее сокращают одновременно по двум направлениям: уменьшают рабочий период цикла и полностью ликвидируют или сводят к минимуму различные перерывы.
Основными путями сокращения длительности производственного цикла являются:
- механизация и автоматизация производственных процессов;
- внедрение передовой технологии;
- совершенствование организации труда, производства и управления (сокращение и ликвидация перерывов, внедрение передовых методов организации).
Все практические мероприятия по сокращению производственного цикла вытекают из принципов построения производственного процесса, в первую очередь из принципов пропорциональности, параллельности и непрерывности.
Время цикла измеряет количество времени, которое требуется компании для производства продукта или предоставления услуги. Изучение методики расчета времени цикла может помочь вам улучшить производственные процессы.
В этой статье мы обсудим, что такое время цикла и почему оно важно, приведем шаги и пример, которые помогут вам рассчитать время цикла вашей компании, сравним время цикла, время выполнения заказа и время такта, а также перечислим часто задаваемые вопросы о времени цикла.
Что такое время цикла?
Время цикла — это общее количество времени, которое команда тратит на работу над проектом по производству продукции или услуг, от начала до завершения. Его можно применить к измеримым проектам, связанным с производством товаров и проектированием продукции. Вот несколько примеров того, как время цикла может использоваться в различных отраслях:
-
Розничная торговля: Магазины могут использовать время цикла, чтобы измерить, сколько времени требуется для изготовления каждого элемента инвентаризации.
-
разработка программного обеспечения: Специалисты в области технологий используют время цикла для отслеживания проектов по разработке программного обеспечения, поскольку время цикла позволяет определить среднее время, необходимое для завершения проекта.
-
Рестораны: Время цикла приносит пользу ресторанам, поскольку такие расчеты позволяют менеджерам отслеживать время, необходимое клиенту для получения блюда.
-
Финансовая отрасль: Время цикла помогает финансовым специалистам отслеживать отчетные периоды, финансовые проекты и прибыль от инвестиций.
Части времени цикла
То, как используется время в рамках разработки проекта, также является важной частью расчета времени цикла и его использования для информирования рабочего процесса вашей команды. Вот различные части времени цикла:
-
Время процесса: На этом этапе цикла члены команды активно выполняют задачи, направленные на завершение проекта.
-
Время задержки: Этот этап может наступить, когда команды ждут поступления материалов или наступления других событий, прежде чем они смогут перейти к следующему шагу.
Преимущества расчета времени цикла
Вот несколько причин, по которым время цикла является важным инструментом для предприятий:
-
Измеряет эффективность: Использование времени цикла позволяет командам измерить, насколько эффективно они завершают проект. Длительное время цикла может указывать на то, что команды работают не так эффективно, как должны.
-
Выявляет области улучшения: Время цикла может показать, где бизнес может оптимизировать свои операции, чтобы повысить продажи и сократить время, необходимое для производства продукта. Время цикла может помочь точно определить, что именно может быть причиной замедления производства.
-
Показывает производительность: Время цикла позволяет предприятиям увидеть, сколько изделий они произвели за определенный период времени, и насколько эффективно компания использует свои производственные операции.
Как рассчитать время цикла
Для расчета времени цикла можно использовать приведенную ниже формулу времени цикла:
Время цикла = Чистое время производства Количество произведенных единиц продукции
С учетом этой формулы выполните следующие шесть шагов, которые помогут вам рассчитать время цикла для проекта:
1. Найти чистое время производства
Чтобы рассчитать время цикла, сначала необходимо найти чистое время производства. Чистое время производства — это количество времени, которое команда имеет в распоряжении для завершения проекта, обычно измеряется в часах. Это помогает предприятиям учитывать как процессы, так и время задержки во время производственных операций.
Чтобы определить чистое производственное время, вычтите время, которое ваша команда проводит вне проекта, например, во время обеденного перерыва или совещаний, из общего времени, которое ваша команда проводит на рабочем месте в день.
Например, если команда проводит на работе 10 часов, а на активную работу над конкретным проектом им было выделено 40 часов, то чистое производственное время для этого проекта рассчитывается следующим образом: 40 часов — 10 часов = 30 часов всего.
2. Рассчитать общее количество произведенных товаров
Затем подсчитайте количество единиц продукции в инвентаре, которые были произведены в ходе проекта. Например, компания может подсчитать общий объем запасов, созданных в ходе проекта, и обнаружить, что она произвела 200 изделий.
3. Выполнить деление
Далее, разделите чистое время производства на общее количество произведенных товаров, в результате чего вы получите значение времени цикла вашей команды.
Например, если чистое время производства команды составляет 80 часов, а общее количество произведенных товаров — 320, то стоимость будет рассчитываться следующим образом: 160 320 = 0.25.
4. Преобразование стоимости во время
Получив ответ, важно перевести его в единицы времени, чтобы ваш ответ измерял количество времени, необходимое для завершения проекта. Чтобы перевести ваш ответ в часы, умножьте десятичную часть числа на 60.
Например, если 0.25 — это произведение ваших расчетов, затем умножьте 0.25 на 60, что позволяет рассчитать время цикла следующим образом: 0.25 x 60 = 15 минут.
5. Интерпретируйте результаты, сравнивая их с целевым временем цикла
Как только вы получите результаты расчетов времени цикла, важно точно интерпретировать их, чтобы вы могли четко понимать время производства. Целевое время цикла зависит от нескольких факторов, таких как цели компании, количество сотрудников в компании и время, которое требуется сотрудникам для выполнения задач.
6. Регулярно выполнять расчеты
Поскольку время цикла может быть нестабильной метрикой, важно проводить расчеты регулярно. Регулярное выполнение расчетов обеспечивает точность общего времени цикла и помогает усовершенствовать производственные процессы.
Пример расчета времени цикла
Вот пример того, как компания использует время цикла для измерения своей производительности:
Компания по продаже одежды через Интернет хочет измерить количество времени, которое требуется для обработки заказа клиента.
Сначала они рассчитывают свое чистое производственное время. Для этого они смотрят на то, как часто каждый член команды проводит вне работы, что составляет в общей сложности один час в день. Затем определяют среднее количество смен каждого члена команды, которое составляет в общей сложности 8 часов в день, и рассчитывают чистое время производства:
8 часов — 1 час = 7 часов общего чистого производственного времени
Затем они подсчитывают общее количество заказов, обработанных в течение каждой смены. Они обнаруживают, что общее количество заказов за смену составляет 50. Затем они делят чистое время производства, которое составляет 7 часов, на общее количество товаров:
7 50 = 0.14
Чтобы найти время цикла, они переводят десятичную дробь в единицы времени, умножая значение на 60 минут:
0.14 x 60 = 8.4 минуты
Это означает, что общее время цикла их работы составляет 8.4 минуты на заказ. После завершения расчетов компания может решить, тратит ли она слишком много или слишком мало времени на каждый заказ.
Время цикла против. время выполнения заказа против. время выполнения заказа
Время цикла, время выполнения заказа и время выполнения заказа — это показатели, используемые производителями для измерения эффективности и качества производства. Вот таблица, в которой сравниваются эти три показателя:
Время цикла |
Время руководства |
Такт |
|
Определение |
Количество часов или дней, необходимое для производства единицы продукции |
Количество часов или дней между размещением заказа и его доставкой |
Скорость, с которой должны производиться продукты или услуги для удовлетворения спроса клиентов |
Формула |
Время цикла = Чистое время производства Количество произведенных единиц продукции |
Время выполнения заказа = Дата доставки заказа — Дата запроса заказа |
Время такта = возможные часы производства Спрос клиентов на единицы продукции |
Область применения |
Вовлекает только производственную часть |
Вовлекает все этапы производства |
Вовлекает процессы производства и изготовления |
Цель |
Используется для внесения корректировок в сроки производства и сроки выполнения заказа для повышения эффективности и производительности |
Дает общий обзор производственных и торговых операций для повышения удовлетворенности клиентов |
Используется для предотвращения перепроизводства или недопроизводства, а также для реструктуризации сроков производства и распределения ресурсов |
Часто задаваемые вопросы
Как время цикла влияет на производство?
Более низкое время цикла влияет на ваше производство, поскольку обеспечивает более высокую эффективность, более низкую стоимость и более низкое время, затрачиваемое на производство. Это повышает общую рентабельность инвестиций, а также рентабельность вашего бизнеса. Низкое время цикла также коррелирует с более высокой удовлетворенностью клиентов.
Как сократить время цикла?
Сокращение времени цикла может также сократить время выполнения заказа, и оба этих фактора могут повысить производительность и удовлетворенность клиентов. Вот несколько советов по сокращению времени цикла:
-
Выполнять параллельные задачи. Определите, какие задачи могут выполняться одновременно, и внедрите систему, с помощью которой они будут завершаться параллельно. Поступая таким образом, вы сможете исключить возникновение времени задержки и сократить общее время, затрачиваемое на производство.
-
Устранение ненужных шагов. Удаление таких этапов или их объединение с существующими более крупными этапами может сократить общее время цикла.
-
Сократить время задержки. Вы можете сделать это, оптимизировав передачу товаров и избежав «узких мест» путем добавления ресурсов или автоматизации некоторых процессов.
Кто рассчитывает время цикла?
Циклическое время может использоваться предприятиями в различных отраслях для повышения эффективности работы.
-
Предприятия могут использовать формулу времени цикла для расчета среднего времени производства товара или услуги.
-
Производственные организации обычно используют время цикла в качестве ключевого показателя эффективности для оценки времени, необходимого для изготовления конкретной детали, или времени, которое требуется машине для завершения цикла.
-
Команды в различных отраслях могут также использовать формулу времени цикла для определения времени начала и окончания проекта.
-
Менеджеры проектов могут использовать время цикла, чтобы предоставить клиентам и заинтересованным сторонам точную оценку того, когда они могут ожидать готовый товар или услугу.
Текстовые задачи на производительность
Задачи на производительность включают в себя задачи, в которых фигурирует какой-либо рабочий процесс и его характеристики: работа, время и производительность. Эти параметры связаны через формулу совместной работы:
(A = Pt,)
где (A) – работа, (t) – время, (P) – производительность.
Через эту формулу можно выразить производительность и время:
(P = frac{A}{t})
(t = frac{A}{P})
С помощью этих формул можно выражать одни характеристики работы через другие. Рассмотрим пример.
Пример №1:
За 5 дней работы рабочие на заводе произвели 35 деталей для автомобилей. Сколько деталей в день изготавливалось на заводе?
-
Для того, чтобы найти производительность, зная работу и время, нужно поделить работу на время:
(P = frac{A}{t} = frac{35}{5} = 7 деталей/день)
Ответ: 7.
ЗАДАЧИ НА ОБЩУЮ РАБОТУ
Часто в задачах на производительность можно увидеть вопрос на общую работу, когда нам известно время работы отдельных заводов или людей, а нужно найти совместное время, производительность или работу. В таком случае мы не сможем сложить время, т. к. при совместной работе время не увеличивается. А наоборот уменьшается за счет увеличения производительности. Рассмотрим на примере, как находить общее время работы.
Пример №2:
Для производства инструментов нужно сделать 600 деталей. Первый завод сделает эту работу за 10 дней, а второй завод за 15. За сколько дней будут готовы все детали, если их будут делать сразу два завода?
-
Мы знаем работу и время производства деталей в первом заводе. Найдем их производительность:
(P_{1} = frac{600}{10} = 60 )
(деталей в день делает первый завод)
-
Также найдем производительность для второго завода:
(P_{2} = frac{600}{15} = 40 )
(деталей в день делает второй завод)
-
Тогда за один день два завода вместе сделают:
(P_{общ} = 60 + 40 = 100 деталей в день)
Это производительность является общей для заводов.
-
С такой производительностью они сделают 600 деталей за:
(t_{общ} = frac{600}{100} = 6 дней)
Мы узнали, за какое время заводы сделаю 600 деталей, если каждый день будут работать вместе. Запишем ответ.
Ответ: 6.
ЗАДАЧИ С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ УСЛОВИЕМ
Это такие задачи, где мы знаем, разницу между одной характеристикой нескольких рабочих или заводов. Тогда дополнительное условие позволяется связать нам данные и составить уравнение. Рассмотрим на примере.
Пример №3:
Заказ на 110 деталей второй рабочий выполняет на 1 час быстрее, чем первый. Сколько деталей за час изготавливает первый рабочий, если известно, что второй за час изготавливает на 1 деталь больше.
-
Составим таблицу. Вместо искомого поставим переменную 𝑥. В данном случае это производительность первого рабочего, т. к. спрашивают, сколько деталей он делает за час. Тогда производительность второго рабочего на единицу больше:
-
При этом рабочие выполняют одинаковую работу – по 110 деталей, тогда заполним колонку работы:
-
Тогда, зная производительность и работу каждого, выразим время для обоих рабочих:
(t_{1} = frac{110}{x})
(t_{2} = frac{110}{x + 1})
-
Теперь, когда мы знаем все характеристики работы рабочих, можем использовать дополнительное условие, которое заключается в том, что второй выполняет этот объем работы на час быстрее, значит, составим уравнение, которое объединяет время работы обоих рабочих:
(frac{110}{x + 1} + 1 = frac{110}{x})
-
Теперь работаем только с уравнением. Приведем обе части уравнения к одному знаменателю, в данном случае к знаменателю ((x + 1)x). Преобразуем получившееся уравнение, перенесем все в одну сторону и раскроем скобки:
(frac{110x}{(x + 1)x} + frac{(x + 1)x}{(x + 1)x} = frac{110(x + 1)}{x(x + 1)})
(frac{110x}{(x + 1)x} + frac{(x + 1)x}{(x + 1)x} – frac{110(x + 1)}{x(x + 1)} = 0)
(frac{110x + x^{2} + x – 110x – 110}{(x + 1)x} = 0)
-
Дробь будет равна нулю, если числитель равен нулю, а знаменатель его НЕ равен, т. е. (x neq –1) и (x neq 0):
(110x + x^{2} + x – 110x – 110 = 0)
(x^{2} + x – 110 = 0)
-
По т. Виета:
({x_{1} + x_{1} = –1 }{x_{1}x_{1} = –110})
Тогда:
(leftlbrack frac{x_{1} = 10}{x_{2} = –11} right. )
-
Проверим корни на адекватность. Оба решения являются корнями уравнения, но вернемся к тому, что мы искали. Мы приняли за x производительность первого рабочего, а такая реальная характеристика, как выполненная за час работа не может быть отрицательной. Таким образом ответом данной задачи будет являться первый корень уравнения. Запишем ответ.
Ответ: 10.