Как найти фактор разделения

Фактор разделения.

Фактор разделения
— безразмерная величина, определяющая
эффективность центрифуги, позволяет
сопоставить основные показатели работы
различных центрифуг. С физической точки
зрения фактор разделения К определяет
отношение ускорения поля центробежных
сил P_ц,
создаваемого центрифугой, к ускорению
свободного падения g,
т.е.:

где ω — угловая
рабочая скорость ротора, рад/с;

—
внутренний радиус ротора, м.

В теории подобия
в качестве меры отношения сил инерции
к силам тяжести используется критерий
Fr=

²/gd,
где

– линейная скорость среды при обтекании
тела, d
– характерный линейный размер тела.
Применительно к вращательному движению
в поле центробежных сил критерий Fr

модифицируется и
приводится к виду:

Из приведенного
выражения следует, что центробежный
фактор разделения К идентичен
модифицированному (центробежному)
критерию Fr’.

Чем больше фактор
разделения, тем значительнее воздействие
центробежных сил на частицы твердого
материала и выше возможности их осаждения.
Однако увеличение угловой скорости
ротора связано с ростом нагрузок на его
элементы, поэтому максимальные значения
ω и
—
определяются прочностью ротора и
отдельных узлов центрифуги.

Центрифуги делятся
на две группы: центрифуги с фактором
разделения Fr’ < 3500 и центрифуги с
Fr’
3500
(сепараторы и трубчатые центрифуги).

Классификация центрифуг.

Центрифуги
классифицируются по нескольким признакам:

• по назначению
  (технологические или аналитические);

• по фактору
  разделения Fr’ (нормальные- Fr’ <3500
  и сверхцентрифуги Fr’≥
  3500);

• по принципу
  разделения сред (фильтрующие, осадительные,
  комбинированные, для сепарации
  суспензий);

• по способу выгрузки
  осадка (с ручной выгрузкой, шнековой
  выгрузкой, гравитационной выгрузкой,
  инерционной выгрузкой, пульсирующей
  выгрузкой, с ножевым съёмом осадка,
  гидравлической или пневматической
  выгрузкой осадка и др.);

• по характеру
  работы во времени (центрифуги
  периодического или непрерывного
  действия);

• по способу
  расположения оси ротора в пространстве
  (вертикальные, горизонтальные, наклонные);

• по месту расположения
  привода ротора (с верхним приводом, с
  нижним приводом, с боковым приводом).

В НИИ химмаше
разработаны системы обозначения
отечественных центрифуг, оформленная
в виде ОСТ-26-01-1326-75 (структуру условных
обозначений смотри на стр. 5).

Из анализа
приведенной системы обозначения
центрифуг, принятой в Р.Ф., следует, что
общего универсального четкого принципа
определения шифра центрифуг нет. Чаще
всего в шифре центрифуг перечисляются
начальные буквы наиболее характерных
признаков центрифуги. Например:

• ОВБ — осадительная,
  вертикальная, ручная выгрузка осадка
  через борт;

• ФМБ — фильтрующая,
  маятниковая, ручная выгрузка осадка
  через борт;

• ФМД — фильтрующая,
  маятниковая, с нижней выгрузкой через
  днище;

• ФПС — фильтрующая,
  подвесная, саморазгружающаяся центрифуга;

• ФПН — фильтрующая,
  подвесная, с ножевой выгрузкой осадка;

• ФГН – фильтрующая,
  горизонтальная, с ножевой выгрузкой
  осадка;

• ОГН — осадительная,
  горизонтальная, с ножевой выгрузкой
  осадка;

• ФВШ — фильтрующая,
  вертикальная, со шнековой выгрузкой
  осадка;

• ОГШ — осадительная,
  горизонтальная со шнековой выгрузкой
  осадка;

• ФГП — фильтрующая,
  горизонтальная, с пульсирующей выгрузкой
  осадка;

• ФГВ- фильтрующая,
  горизонтальная, вибрационная центрифуга;

• ФВВ — фильтрующая,
  вертикальная, вибрационная центрифуга;

• ФВИ — фильтрующая,
  вертикальная, с инерционной выгрузкой
  осадка;

• ОТР — осветляющая,
  трубчатая центрифуга с ручной выгрузкой
  осадка.

Из шифра обозначения
центрифуги можно получить общее
представление о ее типе, исполнении
конструкции, способе выгрузки осадка,
мо­дели машины, конструкционных
материалах основных узлов, диа­метре
ротора. Так, условное обозначение
промышленной центрифуги ФГН-633К-2
означает: фильтрующая, горизонтальная,
с ножевой выгрузкой осадка, диаметр
ротора 630 мм, герметизированная,
взрывозащищенная, коррозионностойкая.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

    В результате испытаний на лабораторной центрифуге при факторе разделения, равном фактору разделения промышленной центрифуги, получены следующие исходные данные для расчета отношение объема осадка к объему загруженной суспензии = 0,28 удельное объемное сопротивление осадка /-о = 1,1-10 1/м сопротивление фильтрующей перегородки Гф. = 8,2-Ю 1/м удельный объем промывной жидкости г>пр.ж = I.2 м /кг плотность промывной жидкости р р = 998 кг/м вязкость промывной жидкости р,цр = 0,96-10 Па-с порозность осадка = 0.46 время сушки осадка на лабораторной центрифуге Тс. м = 210 с время, затрачиваемое на вспомогательные операции в промышленной центрифуге = 240 с. Технические параметры центрифуги ФМД-80 приведены в табл. 5.4. [c.137]

    Разделяющая способность центрифуги характеризуется фактором разделения /, представляющим отношение ускорения центробежной силы к ускорению силы тяжести g, т. е. [c.128]

    В особенно трудных случаях разделения, когда необходимо увеличить фактор разделения, применяются сверхцентрифуги, работающие с очень большим числом оборотов (до 45 ООО об/мин) и имеющие [c.42]

    Если фактор разделения равен единице (/ =1), уравнения (VI.135) и (VI.137) упрощаются  [c.239]

    Фактор разделения / =1 Л] = 1, а значения и Лз определяются из квадратного уравнения [c.212]

    Мащинное оборудование выбирают, пользуясь данными, содержащимися в ТЗ часовой производительностью (объемной, л з/ч или весовой, в т/ч), начальным и конечным давлением, начальной и допустимой конечной температурой, сведениями о желательных свойствах смазочных веществ, предпочтительном типе машины, вязкости транспортируемой среды (при выборе насосов и компрессоров). Кроме того, для выбора центрифуг в записке должно быть указано нх назначение, фактор разделения, режим работы (периодический или непрерывный), индекс производительности, необходимая мощность электропривода. [c.223]

    На практике неудобно определять фактор разделения контактированием раствора и адсорбента, так как нельзя удалить избыток жидкости из адсорбента, не изменив состава адсорбированного вещества. Однако тот же самый результат может быть достигнут без физического контакта адсорбента п жидкости, путем установления равновесия между адсорбентом и извлекаемым веществом, находящимся в газовой фазе, которое, в свою очередь, равновесно с этим же самым веществом, находящимся в жидкой фазе. Адсорбированное вещество может быть затем выделено и его состав определен, например, по показателю рефракции. Состав вещества жидкой фазы может быть также определен по показателю рефракции. [c.260]

    Как правило, современные центрифуги снабжают системой автоматической блокировки, не допускающей. их перегрузки, торможения при включенном двигателе, при пуске или открытой крышке. Роторы центрифуг изготовляют из механически прочных материалов — углеродистой и кислотостойкой стали и титана. Для работы с сильно корродирующими средами используют центрифуги, заищщенные антикоррозионными покрытиями (гуммированные и эмалированные).-Одна из наиболее важных характеристик центрифуги — фактор разделения, показывающий, во сколько раз центробежная сила больше силы тяжести. В современных промышленных центрифугах фактор разделения достигает 3000 при частоте вращения до 4000 об/мин. [c.187]

    У — мольная доля компонента в дренажном канале г — координатная ось dij —фактор разделения аРц — идеальный фактор разделения  [c.8]

    Масло в пробирке растворяют в одном из растворителей, подготовленных по п. 2.2, растворитель в миллилитрах берется в 10-кратном соотношении к массе масла и несколькими приемами переносится в пробирку с маслом. После добавления каждой новой порции растворителя содержимое пробирки тщательно перемешивают стеклянной палочкой. Последней порцией растворителя смывают остатки масла со стеклянной палочки. Пробирку с раствором устанавливают в центрифугу и центрифугируют 1 ч при факторе разделения 1500. Затем центрифугу останавливают и проверяют чистоту фугата по капельной пробе на фильтровальной бумаге. Центрифугирование продолжают до тех пор, пока капля фугата не будет оставлять пятна загрязнений. [c.28]

    Время операции отжим осадка для кристаллических материалов приближенно можно найти в зависимости от их влажности, длительности центрифугирования и фактора разделения. [c.321]

    Фильтрующие центрифуги могут работать с высокими скоростями (фактор разделения до 3500, диаметр ротора 160—630 мм, производительность 0,2—20 т/ч) и с низкими скоростями (фактор разделения 150—800, диаметр ротора 700—1200 мм, производительность 35—75 т/ч). В химической промышленности в основном используют высокоскоростные центрифуги они отличаются высокой степенью обезвоживания, низкой металло- и энергоемкостью. [c.333]

    Виброцентрифуги имеют низкий фактор разделения (90 частоту вибрации ротора 27—37 Гц с амплитудой колебаний 3 производительность по осадку порядка 100 т (все параметры центрифуг указывают для широкого края ротора). [c.341]

    Количество обрабатываемой суспензии определяется н производительности (см. 1 дайной главы). Пропускную ность сепараторов с цилиндрическими вставками находят рованием времени осаждения твердой фазы в каждой камере четах используют общую длину пути движеиия жидкости в Индекс производительности и фактор разделения в камерах находят для каждой камеры отдельно. Оптимальный режим сепаратора зависит от пропускной способности машины н  [c.345]

    Максимальная частота вращения ротора, 1/с Фактор разделения Р г 100 70,8 43,3 66,6 44,7 27,5 58,3 27,50 [c.131]

    С увеличением фактора разделения возрастает разделяющая способность центрифуги. Как видно пз уравнения (33), разделяющая жособность центрифуги должна возрастать пропорционально радиусу барабана и квадрату числа оборотов. Пределы увеличения числа оборотов и особенно диаметра барабана ограничиваются механической прочностью стенок барабана. [c.40]

    Центрифуга ФГН-125 имеет следующие технические показатели (табл. 5.5) диаметр барабана = 1250 мм длина барабана L = 600 мм емкость ротора up = 0,320 м площадь поверхности фильтрования = 2,35 м частота вращения ротора л = 1,66 с фактор разделения Fr = 710. [c.136]

    Дальнейший расчет центрифуги проводится на основе метода масштабного моделирования по результатам разделения суспензии на модельной центрифуге ФГН-35, полученным при факторе разделения Fr = 700 и высоте слоя осадка Лос. м = 28 мм. [c.136]

    Так как факторы разделения в промышленной и модельной центрифугах равны, то время фильтрования находим по формуле [c.136]

    Фактор разделения, соответствующий среднему диаметру, определяется по зависимости [c.139]

    По данным опытов на модельной машине, проведенных при значении фактора разделения, равном значению фактора разделения у промышленной центрифуги, находится зависимость относительного уноса твердой фазы Ху от числа осветления В  [c.140]

    Фактор разделения на среднем диаметре по (5.23) составит [c.142]

    Разделительную способность мембраны принято характеризовать относительной величиной коэффициента проницаемости г-го компонента, или фактором разделения мембраны  [c.12]

    По -споеобу действия-р азличают центрифуги непре-j>biBH0r0i полунепрерывного и периодического, действия. -. Для. выбора центрифуги необходимо знать ее про—изводительность, конечную влажность продукта, фактор -разделения, способ загрузки (самотеком, под давлением, вручную) способ выгрузки (ручная, шнековая, верхняя, нижняя, ножевая), характеристику разделяемой смеси. [c.126]

    Чем болыие фактор разделения, те.м значительнее воздействие нентробежных сил на частицы твердого материала и выше возможности гх осаждения. Однако увеличение угловой скорости ротора [c.311]

    Центрифуги делятся на две грунт,[ центрифуги с фактором разделения Рг < 3500 центрифуги с Рг 3500 (сепараторы и труб-ч 1тые центрифуги). [c.312]

    Характеристики Тц и <3,, промышленных центрифуг периодического действия можно получить пересчетом значений Тц и Q. ., полученных на модельной центрифуге, через индексы производительности обеих центрифуг. Необходимо предусмотреть аналогию условий проведения экспериментов на модельной и проектируемой центрифугах идентичность основных свойств суспензии, толилииы слоя и важности осадка, фактора разделения и пр. [c.322]

    Для о зетления суспензий с мелкодисперсной твердой фазой или разделения эмульсий применяют сепараторы и трубчатые центрифуги с высокими факторами разделения, для создания которых необходимо увеличивать частоту вращения ротора или его диаметр. Кольцевые апряжения в стенке ротора зависят от давления вращающейся жидкости (пропорционально и от центробежных сил собсгвенной массы (пропорционально а фактор разделения зависит лишь от Я — средний радиус оболочки ротора). Следовательно, для достижения высоких факторов разделения предпочтительно увеличивать угловую скорость при уменьшении диаметра ротора поэтому сепараторы с фактором разделения 5000—8000 имеют диаметр ротора не более 700 мм, а у трубчатых центрифуг с Рг = = 12 000… 15 000 диаметр ротора не превышает 80—150 мм. [c.344]

    Для сжимаемых осадков время фильтрования и промывки определяется экспериментально на модельной центрифуре при соблюдении равенств факторов разделения, высот осадка и режима фильтрования на модельной и промышленной центрифуге. [c.132]

    Для малосжимаемого осадка расчет производительности центрифуг с ручной выгрузкой осадка может вестись через константы фильтрования, определенные на пробирочной центрифуге при том же факторе разделения, что и в промышленной центрифуге. [c.133]

Аналитическая химия. Т.1 (2001) — [

c.249

]

Теоретические основы аналитической химии 1980 (1980) — [

c.242

]

Органикум. Практикум по органической химии. Т.2 (1979) — [

c.84

]

Конструирование и расчет машин химических производств (1985) — [

c.311

]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) — [

c.172

,

c.241

,

c.245

,

c.249

]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (2002) — [

c.217

,

c.225

]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 2 (2002) — [

c.194

,

c.202

]

Технология натуральных эфирных масел и синтетических душистых веществ (1984) — [

c.277

]

Последние достижения в области жидкостной экстракции (1974) — [

c.14

,

c.18

]

Теоретические основы типовых процессов химической технологии (1977) — [

c.235

]

Химический анализ (1966) — [

c.540

]

Справочник инженера — химика том второй (1969) — [

c.209

,

c.210

]

Справочник инженера — химика том первый (1969) — [

c.0

]

Общий практикум по органической химии (1965) — [

c.70

]

Экстракция внутрикомплексных соединений (1968) — [

c.12

,

c.155

,

c.173

]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) — [

c.214

]

Новые методы анализа аминокислот, пептидов и белков (1974) — [

c.154

]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) — [

c.234

,

c.237

]

Методы аналитической химии Часть 2 (0) — [

c.164

,

c.169

]

Основы аналитической химии Часть 2 (1979) — [

c.2

,

c.268

]

Гидромеханические процессы химической технологии Издание 3 (1982) — [

c.150

,

c.176

]

Техника лабораторных работ (1982) — [

c.219

]

Процессы и аппараты химической промышленности (1989) — [

c.122

,

c.141

,

c.150

,

c.367

,

c.372

]

Инженерные методы расчета процессов получения и переработки эластомеров (1982) — [

c.162

]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) — [

c.217

]

Основы технологического проектирования производств органического синтеза (1970) — [

c.273

]

Асимметрический синтез (1987) — [

c.95

,

c.96

,

c.112

,

c.113

,

c.138

]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) — [

c.294

]

Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Издание 2 (1982) — [

c.361

]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) — [

c.224

]

Газовая хроматография — Библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы (1961-1966) Ч 1 (1969) — [

c.0

]

Методы аналитической химии — количественный анализ неорганических соединений (1965) — [

c.141

,

c.145

]

Процессы и аппараты нефтегазопереработки Изд2 (1987) — [

c.307

]

Справочник химика Том 5 Издание 2 (1966) — [

c.514

,

c.515

]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (1995) — [

c.217

,

c.225

]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 2 (1995) — [

c.194

,

c.202

]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) — [

c.294

]

Измельчение в химической промышленности Издание 2 (1977) — [

c.0

]

Введение в мембранную технологию (1999) — [

c.24

,

c.25

,

c.38

,

c.58

,

c.274

,

c.310

,

c.311

,

c.313

,

c.315

,

c.317

,

c.324

,

c.329

,

c.336

,

c.388

,

c.454

,

c.479

,

c.480

,

c.483

,

c.486

]

Справочник химика Изд.2 Том 5 (1966) — [

c.514

,

c.515

]

Понятие международного разделения труда

Мировое разделение труда определяется как важная ступень развития территориального разделения трудовой деятельности, опирающаяся на экономически выгодную производственную специализацию отдельных государств в том или ином виде продукции. Это приводит к взаимному обмену производственными результатами между ними в необходимом количественном и качественном соотношении.

Возрастает роль международного разделения труда в осуществлении процессов воспроизводства, оно обеспечивает связь данных процессов, создает основу соответствующих международных пропорций в территориально-страновом и отраслевом аспектах.

Мировое разделение труда является результатом многовекового развития сил производства, углубления как национального, так и межнационального разделения труда, вовлечения новых производств в изменяющуюся систему мировых хозяйственных связей.

Международное разделение труда стало бурно развиваться после окончания перехода ведущих государств к машинному производству в середине 19-го века.

Основной побудительный мотив мирового разделения труда заключается в стремлении всех стран, независимо от экономических и социальных различий, к получению экономической выгоды.

Реализация преимуществ международного разделения труда при обмене товарами и услугами позволяет обеспечить любому государству при благоприятных условиях разность в интернациональной и национальной стоимости экспортируемой продукции, а также сэкономить внутренние затраты посредством отказа от национального производства в пользу дешевого импорта.

На сегодняшний день возрастает внутриотраслевой обмен между развивающимися и промышленно развитыми странами. А между развивающимися усиливается дифференциация и расслоение по уровню развития экономики и по степени участия в МРТ.

Из всего вышесказанного следует, что международное разделение труда представляет собой закрепление за определенной страной производства конкретных товаров, услуг и работ.
К необходимым условиям МРТ относятся:

• Обмен продукцией между государствами;
• Передвижение капитала между государствами;
• Миграция трудовых ресурсов;
• Интеграционные процессы.

Типы и факторы мирового разделения труда

Экономический эффект от участия страны в мировом разделении труда выражается в увеличении его производительности.

Международное разделение труда может быть трех типов:

• Общее МРТ, когда разделение труда происходит между крупными отраслями материального и нематериального производства. Согласно общему МРТ страны делятся на индустриальные, аграрные, сырьевые.
• Частное МРТ, при котором разделение труда происходит в крупных сферах по отраслям и подотраслям, к примеру легкая и тяжелая промышленность, земледелие и скотоводство и т.д.
• Единичное МРТ, подразумевает разделение труда в рамках одного предприятия, предприятие в данном случае следует понимать как полный цикл создания законченной продукции.

Частное и единичное МРТ чаще всего встречается в единых корпорациях, действующих одновременно в различных государствах.

К факторам МРТ можно отнести следующие:

• Научно-технический прогресс;
• Спрос на мировых рынках;
• Экологические проблемы;
• Положение государства в мировой экономической системе;
• Структура национальных производств;
• Степень научно-технического развития;
• Отличительные особенности исторического развития.

Значение мирового разделения труда проявляется в его возрастающей роли в осуществлении процессов расширенного воспроизводства в мировых хозяйственных отношениях. Это обусловлено тем, что МРТ не только обеспечивает взаимосвязи данных процессов, но и формирует международные регионально-отраслевые пропорции.

МРТ положительно влияет на любую национальную экономику, поскольку на мировые рынки поступает та продукция государства, национальные издержки по изготовлению которой ниже мировых, а ввозятся только те, национальные затраты по которым выше мирового уровня.

Таким образом, использование преимуществ МРТ в международном обмене позволяет любому государству при благоприятных условиях получать разницу между мировой и внутренней стоимостью экспортируемой продукции, а также экономить внутренние затраты, поскольку при использовании более дешевого импорта страна может отказаться от национального дорогостоящего производства.

Показатели, отражающие участие государства в мировом разделении труда

В настоящее время наиболее распространенными показателями, которые отражают участие страны в МРТ, являются:

Экспортная квота, которая выражает общую долю экспорта государства в его ВВП. Рассчитывается по формуле:

Кэ = Э / ВВП • 100%,

где Э – объем экспорта страны.

Данный показатель отражает степень вовлеченности государства в международные отношения, поскольку показывает реальную долю того или иного ресурса страны, задействованного там.

Импортная квота, показывающая реальную часть импортируемой продукции государства в его ВВП:

Ки = И / ВВП • 100%,

где И – импорт страны.

При помощи импортной квоты можно определить зависимость уровня производств и внутреннего потребления государства от внешних факторов.

Коэффициент динамики уровня МРТ, отражающий зависимость темпов увеличения производства в стране и объемов экспорта:

Кд = Jп / Jэ ,

где Jп –индекс объема производства, Jэ – индекс объема экспорта.

Коэффициент относительной экспортной направленности:

Кс = (Эст1 / Эс) : (Эмт1 / Эм),

Где Эст1 – объемы экспорта товара Т1 данной страной, Эс – экспорт страны, Эмт1 – объемы мирового экспорта товара Т1, Эм – мировой экспорт.

Если коэффициент больше 1, то рассматриваемое государство опирается на торговлю данным продуктом в мировом хозяйстве.

Фактор — разделение

Cтраница 1

Фактор разделения ( критерий Фруда) характеризует степень интенсификации процесса в центрифуге по сравнению с аналогичным процессом в гравитационном поле. При этом осадительное центрифугирование сопоставляют с гравитационным отстаиванием, а центробежное фильтрование — с фильтрованием под гидростатическим давлением при одинаковых толщинах слоев суспензии.
 [1]

Факторы разделения в гидроциклонах не поддаются точному расчету, так как неизвестны действительные скорости вращения струй жидкости в циклоне.
 [2]

Фактор разделения, введенный В. В. Кафаровым, является, таким образом, коррективом, учитывающим, на основании принципа гидродинамической аналогии, особенности явлений, происходящих на границе раздела фаз. Этот прием в той или иной форме и с тем или другим обоснованием использован авторами, предложившими своеобразные корректирующие факторы или критерии.
 [3]

Фактор разделения Л1, так как допущено, что этот адсйрб-цибнный процесс описывается изотермой Лангмюра.
 [4]

Фактор разделения, который описывает взаимодействие твердых и жидких фаз, также является важным параметром.
 [5]

Факторы разделения практически не зависят от природы солей алкиламмония. При использовании водной фазы, содержащей LiNO3, фактор разделения лары Am-Cm достаточно высок ( около 3 5 при 10 С) [85, 86], так что эти элементы можно разделять методом экстракционной хроматографии.
 [6]

Фактор разделения нары Es-Cf весьма мал и составляет 1 46 [96]; температура не оказывает влияния на его величину. Несмотря на это, эйнштейний и калифорний можно успешно разделять методом экстракционной хроматографии с использованием нитр а-та аликвата-336.
 [7]

Факторы разделения, полученные при использовании алик-вата-336 в роданидной форме, довольно низки; исключение составляют пары нескольких наиболее тяжелых лантаноидов. Как было отмечено в разд.
 [8]

Фактор разделения двух элементов определяется в жидкостной экстракции как отношение коэффициентов распределения этих элементов в одних и тех же условиях.
 [9]

Фактор разделения а может быть выведен или из статических опытов, в которых адсорбированная и жидкая фазы приводятся в равновесие через промежуточную газовую фазу, или из опытов по разделению, проводимых на колонне, наполненной адсорбентом.
 [10]

Фактор разделения для этой системы несколько меньше, чем для системы бензол-н-гексан в тех же пределах изменения состава.
 [11]

Фактор разделения показывает, во сколько раз центробежное ускорение, развиваемое в данной центрифуге, больше ускорения свободного падения. Как видно из уравнения ( 189), фактор разделения численно равен центробежной силе, возникающей при вращении тела весом G 1 кгс.
 [12]

Фактор разделения двух компонентов смеси, как отмечено выше, при их экстракции фосфорорганическими и традиционными растворителями ( углеводороды, спирты, алкилацетаты) различается незначительно. Однако возможность концентрирования с практически полным ( 95 — 96 %) выделением одного из компонентов смеси составляет существенное преимущество эфиров фосфорной кислоты по сравнению с широко используемыми для этих целей растворителями.
 [13]

Фактор разделения представляет собой критерий, аналогичный критерию Фруда ( см. формулу 62а), но характерный для поля центробежных сил. Определяющим линейным размером фактора разделения является радиус R барабана центрифуги.
 [15]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4